သစ်သားပေါ်တွင် UV ဖလက်ဘက်ဒ် ပရင်တ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်နည်းများ

သင့် UV ဖလက်ဘက်ဒ် ပရင်တာအတွက် သင့်တော်သော သစ်သား စူးစမ်းမှုပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်း

သစ်မာသစ်များနှင့် အင်ဂျင်နီယာလုပ်ထားသော ပြားများ – MDF၊ ဘာခ် ပလိုင်ဝုဒ်နှင့် စိုထုံးအချိန်သတ်မှတ်ချက်များ

ဒါ့အပြင် သစ်မာ သစ်သားတွေဟာ ရေရှည်ခံနိုင်ရည် ကောင်းမွန်ပြီး အမြင်ပိုင်းအရလည်း ဆွဲဆောင်မှုရှိတာကြောင့် စိုစွတ်မှုကို ဂရုစိုက် ထိန်းချုပ်ဖို့လိုပါတယ်။ MDF ဘုတ်များနှင့် birch ply sheet များကဲ့သို့သော အင်ဂျင်နီယာသစ်သားထုတ်ကုန်များသည် အသေးစိတ် ဂရပ်ဖစ်အလုပ်များအတွက်လိုအပ်သောညီမျှသောအရွယ်အစားနှင့် အလွန်ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များကိုပေးသည်။ ဒီပစ္စည်းတွေမှာ ၈ ကနေ ၁၂ ရာခိုင်နှုန်းလောက် စိုထိုင်းမှုရှိအောင်ထားပါ UV flatbed printer မသုံးခင်မှာ အရည်အသွေးကောင်းတဲ့ စိုထိုင်းဆ မီတာနဲ့ စစ်ဆေးပါ။ သစ်သားဟာ အရမ်းခြောက်သွေ့ (သို့) စိုစွတ်နေရင် အရာတွေဟာ မြန်မြန်ပဲ မှားယွင်းသွားတယ်၊ ကွေးနေတဲ့ ကန့်လန့်ဖြတ်တွေ၊ မှန်ကန်စွာ ကပ်မနေနိုင်တဲ့ မှင်နဲ့ ကွဲနေတဲ့ ပုံနှိပ်မှုတွေကို တွေးကြည့်ပါ။ MDF ဟာ ဆိုင်းဘုတ်တွေအတွက် ကြီးကျယ်တဲ့ အလုပ်ဖြစ်တယ်။ အကြောင်းက တစ်လျှောက်လုံးမှာ ပုံစံတူဖြစ်လို့ပါ။ Birch Plywood ဟာ အလွှာတွေရှိတာကြောင့် ခေါက်မသွားတာကြောင့် ပုံနှိပ်တဲ့ နေရာများစွာမှာ ပိုကောင်းစွာ တောင့်ခံတယ်။ သေချာတာက သစ်မာမာမာနဲ့ အလုပ်လုပ်တာဟာ စျေးပိုပေးပြီး အချိန်ပိုကုန်ကာ မှန်ကန်အောင် လုပ်တာဆိုပေမဲ့ ဒီသဘာဝ သစ်မာစေးတွေနဲ့ ကုန်ပစ္စည်းတွေရဲ့ အရောင်ကွဲပြားမှုတွေကို မြင်ရတာနဲ့ ပတ်သက်ပြီး ထူးခြားတာတစ်ခုက ဒီနည်းပညာနဲ့ အစားထိုးလို့မရတာပါ။

မျက်နှာပုံသွင်းမှု အပေါက်များ၊ အမျှင်အောက်မှ လိုင်းများနှင့် ၎င်းတို့၏ စီးဆင်းမှုအရေးကြီးမှုများ (Ink Adhesion) နှင့် ပရင့်ထုတ်လုပ်မှု ရှင်းလင်းမှု (Print Clarity)

သစ်သားရဲ့ ချွေးပေါက်များဟာ UV မှင်ဟာ ဘယ်လောက် စုပ်ယူခံနိုင်မလဲနဲ့ ၎င်းဟာ နောက်ဆုံး ထုတ်ကုန်ပေါ်တွင် ဘယ်လောက် ပြောင်လက်နေမလဲကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါတယ်။ သစ်သားဟာ တကယ်ပဲ ရေပေါက်ပေါက်ပေါက် ရှိတတ်ပါတယ်၊ ဥပမာ၊ အာရဇ်ပင် ဒါမှမဟုတ် ထင်ရှူးပင် ဆိုပါစို့၊ ၎င်းတို့ဟာ မှင်ကို များစွာ စုပ်ယူတတ်ကြလို့ အရောင်တွေ လွင့်စင်သွားသလို ထင်ရကာ အနားတွေမှာ သွေးထွက်ပေါက်တွေ ပေါ်လာတတ်တယ်။ Primer ကို စနစ်တကျ လိမ်းခြင်းဟာ ဒီနေရာမှာ အတော်အရေးပါပါတယ်။ ကျွန်မတို့ ပြောနေတာက သေးငယ်တဲ့ အပေါက်လေးတွေကို တွယ်ပေးဖို့အတွက် အကာကို မီလီမီတာ ၀.၀၈ နဲ့ ၁၅ အထိ အထူရအောင် လုပ်ပေးရန်ပါ၊ သစ်သားရဲ့ သဘာဝ အဆင်ကို မြင်ရအောင် လုပ်ပေးရပါမယ်။ သဲသဲကန္တာရကို ညှပ်တဲ့အခါ အစေ့ချွတ်တဲ့ ဘက်က အရေးကြီးဆုံးဆိုတာကို သတိရပါ။ အစေ့တွေကို ဆန့်ကျင်မလုပ်ဘဲ အစေ့တွေနဲ့ တွဲလုပ်ပါ။ အကြမ်းဖျင်း ၁၂၀ ကနေ ၂၄၀ အထိ၊ နောက် ၄၀၀ အထိပေါ့။ ကန့်လန့်ဖြတ်တဲ့ အခြစ်တွေက ပုံနှိပ်မှုကို ပျက်ပြားစေတယ်။ အကြောင်းက အလင်းရောင် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကို နှောင့်ယှက်ပြီး အသေးစိတ်တွေကို မှုန်ဝါးစေတဲ့ သေးငယ်တဲ့ အမှားတွေ ဖန်တီးလို့ပါ။ ကွေးနေတဲ့ မျက်နှာပြင်တွေ (သို့) အနားတွေနဲ့ အရာတိုင်းမှာ ပုံမှန်အစား ရေမြှုပ်နဲ့သုတ်ထားတဲ့ စက္ကူကိုယူပါ။ ဒါက မညီမျှတဲ့ နေရာတွေမှာ ဖိအားကို ပုံသေဖြစ်စေတယ်။ အစေ့တွေရဲ့ သဘာဝပုံစံကို မမေ့ကြပါနဲ့။ ဒါတွေက ပုံနှိပ်ခေါင်း ညှိထားပုံကို ပုံပျက်စေနိုင်ပြီး မြင်သာတဲ့ ကွင်းတွေ (သို့) မှင်တွေ ပုံနှိပ်မှု တစ်လျှောက်လုံး ညီညာစွာ မကျယ်တဲ့ နေရာတွေကို ဖြစ်စေတယ်။

ယူဗီ မှုန်းစွမ်းအားကောင်းမောင်းသော ပုံနှိပ်မှုအတွက် အရေးကြီးသော မျက်နှာပုံစံပြင်ဆင်မှုနှင့် ကြိုတင်ကုသမှု

ခဲမာသော သစ်သားပစ္စည်းများအတွက် သဲသုတ်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ဗာကျူမ်ဖြင့် အိပ်ရာကို ချိတ်ဆက်ထားခြင်း စံနှုန်းများ

အစပိုင်းတွင် ၁၈၀-၂၂၀ ဂရစ် (grit) အထိ သဲဖြင့် ခြစ်ပါ။ ဤအဆင့်သည် မလိုလားအပ်သော စက်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် အမှတ်အသားများ၊ လွင့်နေသော အမျှင်များနှင့် မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ အများအားဖြင့် ညစ်ပတ်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ထို့အပေါ်တွင် မှန်ကန်စွာ ကပ်နေစေရန် မှန်ကန်သော မျက်နှာပုံအသွင်အပဲများကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ထိုအဆင့်အပြီးတွင် အရည်အသွေးမြင့် (၉၉% ခန့်) အိုင်ဆိုပရိုပေးလ် အယ်လ်ကိုဟောლ်ဖြင့် အကုန်အကူးကောင်းစွာ သန့်စင်ပါ။ ယနေ့ခေတ်တွင် လူသုံးများသည့် ဖုန်မှုန်မပါသော ပုဝါများကို အသုံးပြုပါ။ ကျန်ရှိနေသည့် အကောက်အကြောင်းများ အားလုံးကို ဖယ်ရှားပေးရန် အထူးသတိပြုပါ။ အကောက်အကြောင်းများ ကျန်ရှိနေပါက နောက်ဆုံးတွင် ပရိုင်မာနှင့် အရောင်များ ကပ်နေမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ ဗာကျူမ် ဘက် (vacuum bed) ပေါ်သို့ ပစ္စည်းများကို တင်သည့်အခါ ဖိအား ၂၅-၃၅ kPa အတိုင်း ထားရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ ဤအချက်သည် အကွက်များ မရှိဘဲ မျက်နှာပုံတစ်ခုလုံးနှင့် အပ်နှက်ကပ်နေစေရန် ဖြစ်ပါသည်။ စိုထုံးအဆင်အပေါ်လည်း သတိပြုပါ။ အလုပ်ခွင်အခြေအနေများသည် စိုထုံး ၄၅% ထက် ပိုများလာပါက သစ်သားများသည် ပုံနှိပ်မှုလုပ်ဆောင်မှုအတွင်း ဖောင်းကြွခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ စိုထုံးအခြေအနေကို ၄၅-၅၀% RH အတိုင်း တည်ငြိမ်စေရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ အပ်နှက်များကို ညီမျှအောင် ချိန်ညှိခြင်းကိုလည်း မမေ့ပါနဲ့။ အပ်နှက်တစ်ခုချင်းစီတွင် ၁.၅ မီလီမီတာထက် ပိုများသည့် အကွက်များ ရှိပါက ဗာကျူမ်စနစ်ကို ဖွင့်မှုအတွင်း တိကျသည့် ရှီမ်များဖြင့် ပြုပြင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ကြေ cracks, အလွှာခွဲခြင်း သို့မဟုတ် အလွှာခွဲထွက်ခြင်းများကို ကာကွယ်ရန် UV-အသုံးပြုနိုင်သော အစပ်ဖော်မှုနည်းလမ်းများ

မှန်ကန်တဲ့ အသားတင်ဆေးဟာ သစ်သား မျက်နှာပြင်ရဲ့ သဘာဝ မညီညွတ်မှုတွေနဲ့ UV မင်တွေရဲ့ ခိုင်မာတဲ့ ပိုလီမာ တည်ဆောက်မှုကြားမှာ တံတားတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်တယ်။ ရေအခြေခံ ကပ်ကပ်မှု အားပေးပစ္စည်းများကို လိမ်းရာတွင် ခြောက်သွေ့လာပါက မိုက်ခရွန် ၃ မှ ၅ အထိ ထူသော ပါးပြီး တန်းတူသော အလွှာများကို ရည်ရွယ်ပါ။ ရေပြင်ကို လွန်သွားရင် ရေအိုင်တွေ ဖြစ်လာပြီး အပြင်မှာ အပူချိန် ပြောင်းလဲမှု (သို့) တပ်ဆင်နေစဉ်မှာ ဖိစီးမှုကြောင့် အပူချိန် ကျဆင်းသွားတဲ့အခါ အပူချိန် ကျဆင်းသွားရင် အပူချိန်ကျဆင်းဖို့ အန္တရာယ်များတဲ့ နေရာတွေကို ချန်ထားတယ်။ ရေအခြေခံ ပရိုင်းမာကို မစတင်ခင် ၈ မိနစ်မှ ၁၀ မိနစ်ခန့် အခြောက်ခံထားပါ။ ဒါပေမဲ့ အရည်ပျော်ဆေးအခြေခံတဲ့ ရွေးချယ်မှုတွေမှာ အချိန်ပိုလိုအပ်ပါတယ်။ ပုံနှိပ်မှု မစခင်မှာ ဒီပြင်းထန်တဲ့ ဓာတုပစ္စည်းတွေ ဘေးကင်းစွာ ပျောက်ကွယ်ဖို့ လေစီးကြောင်းကောင်းနဲ့ ၁၅ မိနစ်ကနေ ၂၀ မိနစ်လောက်ပါ။ ပစ္စည်းတွေ မကြာခဏ ခေါက်တတ်တဲ့ (သို့) ထိတွေ့တဲ့ အပိုင်းတွေဖြစ်တဲ့ အနားတွေ၊ ထောင့်တွေ၊ ပရိုဖိုင်ဖြတ်တောက်မှုတွေလို ပြဿနာရှိတဲ့ နေရာတွေမှာ အပိုအလွှာတွေကို အာရုံစိုက်ပါ။ အခြောက်ခံချိန်ကိုလည်း မစွန့်ပါနဲ့။ မညီမျှတဲ့ ဖုံးအုပ်မှု (သို့) အမြန်ခြောက်ခြင်းသည် မကြာခဏဆိုသလို နောက်ပိုင်းတွင် မြင့်မားသော စိုထိုင်းမှုအဆင့်ရှိနေရာများတွင် အထူးသဖြင့် သိသာထင်ရှားသော မြင့်မားသော ပုံနှိပ်မှုများကို ဖြစ်စေသည်။

သစ်သားအတွက် UV ဖလက်ဘက်ပရင်တာကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် ကောင်ဖigure လုပ်ခြင်း

သစ်သားအတွက် UV ဖလက်ဘက်ပရင်တာကို အသေးစိတ်ညှိပေးခြင်းသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့်ရလဒ်များရရှိရန် သစ်သား၏ အထူးသမ္ဂီရှိသော စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ မာကြောသော ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် သံမဏိများနှင့် ကွဲပြားစွာ သစ်သား၏ အမျှမျှတတ မဟုတ်သော မျက်နှာပုံနှင့် ပုံပျက်နိုင်ခြင်းတို့သည် အထူးသင့်လျော်သော ကောင်ဖီဂျာရှင်များကို လိုအပ်ပါသည်။

သစ်သား၏ မျက်နှာပုံအတွက် မှိန်းသော အရောင်သုံးမှု၊ အဖြူရောင်အောက်ခြေအလွှာ၊ အရှင်းအမြင့်နှင့် များစွာသော ဖော်ပေးမှုနည်းလမ်းများ

ပေါက်စောင်းသော သို့မဟုတ် အခေါင်းဖွင့်ထားသော သစ်သားများဖြင့် အလုပ်လုပ်ရာတွင် များသောအားဖြင့် မှိန်းသည့် အရောင်သိပ်သည့် ပမာဏကို ၁၅ မှ ၂၀ ရှိသည့် ရှုံးနေသော အချိုးအစားအထိ တိုးမှု ပြုလုပ်ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပုံနှိပ်ချိန်တွင် သစ်သားများက မှိန်းသည့် အရောင်ကို စုပ်ယူမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ သို့သော် သစ်သားများသည် အလွန်အမင့် ပျော့နေခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။ ဝါလ်နတ် (walnut) သို့မဟုတ် အရောင်စွမ်းသော မေပယ် (maple) ကဲ့သို့သော မှောင်သော မျက်နှာပြင်များအတွက် အရောင်များ ထည့်သွင်းရန် မှီးမှုန်းမှုမှီးမှုန်းမှု အဖြူရောင် အခြေခံအလွှာကို အမျှော်မှီးပါ။ ဤအဆင့်သည် အရောင်များ အသေးစိတ် ထင်ရှားပြီး မှန်ကန်သော အရောင်အသေးစိတ်များကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ ပုံနှိပ်မှု အရှင်းအများသည် DPI ၆၀၀ မှ ၁၂၀၀ အတွင်း ဖြစ်သင့်ပါသည်။ DPI ၁၂၀၀ ထက် ပိုမိုမြင့်မားသော အရှင်းအများကို အသုံးပြုပါက သစ်သားများ၏ အမျှော်မှုန်းမှု အပိုင်းများတွင် အလွန်သေးငယ်သော မှိန်းသည့် အစက်များ စုပုံလာနိုင်သော ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ အများစုသော ပုံနှိပ်စက်များသည် မျက်နှာပြင်များ၏ တည်ငြိမ်မှုအပေါ် မှီခိုပြီး အကောင်းဆုံးဖြစ်သည့် အကြိမ် ၂ မှ ၄ ကြိမ် ပုံနှိပ်ခြင်းကို အသုံးပြုကြပါသည်။ အပိုအကြိမ်များ ပုံနှိပ်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းအပေါ်တွင် မှိန်းသည့် အရောင်များကို ပိုမိုညီညာစွာ ဖြန့်ဖြူးပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့အပ alongside ပုံနှိပ်ထားသော ပုံများ၏ အောက်ခြေတွင် သစ်သားများ၏ အမျှော်မှုန်းမှု ပုံစံများ ထင်ရှားလာခြင်းကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ် ပုံနှိပ်မှု သုတေသန အဖွဲ့ခွဲ (Digital Printing Research Consortium) ၏ မှီးမှုန်းမှု လေ့လာမှုအရ အကောင်းဆုံး အကြိမ်များ ပုံနှိပ်ခြင်းဖြင့် အချို့သော အခြေအနေများတွင် အမျှော်မှုန်းမှု ပုံစံများ ပုံနှိပ်ထားသော ပုံများအတွင်း ထွက်ပေါ်လာခြင်းကို ၇၃ ရှိသည့် ရှုံးနေသော အချိုးအစားအထိ လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။

ပရင့်ထောက်အမြင့်၊ DPI–အမြန်နှုန်း ဟီလန်ချ်စုံညီမှုနှင့် မတ်မတ်မဟုတ်သော သို့မဟုတ် ကွေးနေသော မျက်နှာပုံများအတွက် အာရုံစူးစမ်းမှု ကေလိန်ဒာ

ပုံနှိပ်ခေါင်းကို ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ပေါ်က အမြင့်ဆုံးနေရာထက် ၂ မှ ၃ မီလီမီတာခန့် အထက်မှာ ထားသင့်ပါတယ်။ ဒါကို မှန်ကန်စွာ လုပ်ဖို့ဆိုတာက ပိုတိကျဖို့ လေဆာနဲ့ လမ်းညွှန်ထားတဲ့ အမြင့် မြေပုံတွေကို အားကိုးဖို့ မကြာခဏဆိုသလိုပါ။ ကွဲပြားမှု (သို့) မညီမျှတဲ့ (အခြား 2mm ကျော်) ပါဝါပြားတွေနဲ့ ပတ်သက်တဲ့အခါမှာ အရာတွေကို နည်းနည်း နှေးအောင်လုပ်တာက ဉာဏ်ရှိတာပါ။ ပုံမှန်နှုန်းအဖြစ် သတ်မှတ်ခံရတာရဲ့ ၆၀% မှ ၇၀% ကြားမှာပေါ့။ RIP ဆော့ဝဲထဲမှာလည်း ဒီဒိုင်နမ်မစ် အာရုံစိုက်မှု လုပ်ဆောင်ချက်ကို ဖွင့်ဖို့ မမေ့ပါနဲ့။ ပုံနှိပ်နေစဉ်မှာ အရာတိုင်းကို တည်ငြိမ်အောင် ထိန်းထားဖို့ အထူးသဖြင့် အငွေ့ပြွန်စနစ်နဲ့ ထိတွေ့မှု သိပ်မရှိတဲ့ နေရာတွေမှာ 0.5 လက်မ ထူတဲ့ အဝေးကွာအဝေးလေးတွေ ထည့်ပေးတာက မလိုလားအပ်တဲ့ လှုပ်ရှားမှုကို ကာကွယ်ဖို့ တကယ် ကူညီနိုင်ပါတယ်။ ခေါင်းကိုက်တာတွေဟာ ကန့်သတ်ချက်တွေကို အင်မတန်ကို တွန်းတဲ့အခါ ဖြစ်တတ်တယ်၊ ဒီတော့ အမြဲတမ်း သရုပ်ဖော်ချက် သတ်မှတ်ချက်တွေနဲ့ တကယ့် ပုံနှိပ်နှုန်းကို ဟန်ချက်ညီဖို့ သတိရပါ။ DPI ၁၂၀၀ အရည်အသွေးရှိရင် တစ်နာရီကို ၁၅ စတုရန်းမီတာထက် ပိုမြန်ချင်သူ မရှိဘူး။ ဒါပေမဲ့ ထုတ်လုပ်မှု အလုပ်တွေ မပြီးခင်မှာ မြင့်တက်မှု အပြောင်းအလဲရှိတဲ့ နေရာမျိုးစုံမှာ စမ်းသပ်မှုတွေ လုပ်ဖို့ အချိန်ယူပါ။ [စာမျက်နှာ ၂၇ ပါ ရုပ်ပုံ]

ရေရှည်ခံ သစ်သား ပုံနှိပ်မှုအတွက် UV မင်ရွေးချယ်ခြင်း၊ ကုသခြင်းနှင့် ကာကွယ်ရေး အပြီးသတ်ခြင်း

UV ပလပ်ဘက် ပုံနှိပ်စက်နဲ့ သစ်သားနဲ့ အလုပ်လုပ်တဲ့အခါ UV ကုသနိုင်တဲ့ မင်မှန်ကို ရွေးတာက ဒီတောက်ပတဲ့ အရောင်တွေ ကြာရှည်ခံဖို့ ခြားနားချက်တစ်ခု ဖန်တီးတယ်။ ပုံမှန် မင်တွေက မဖြတ်နိုင်ဘူး၊ အကြောင်းက သစ်စေ့ထဲကို စိမ်ဝင်ပြီး မှုန်ဝါးတဲ့ ရုပ်ပုံတွေ ဖန်တီးလို့ပါ။ ဒါပေမဲ့ UV မင်တွေက မတူညီစွာ အလုပ်လုပ်တယ်။ ၎င်းတို့ဟာ ပြင်းထန်တဲ့ UV အလင်းနဲ့ ထိခိုက်တဲ့အခါ မျက်နှာပြင်မှာ ချက်ချင်းကပ်ကပ်နေလို့ စုပ်ယူမှု မရှိပါဘူး။ ဒါက အစက်တွေ၊ ရေပျက်စီးမှုနဲ့ နေရောင်ခြည်ကနေ မှိန်သွားတာတွေကို ခံနိုင်ရည်ရှိတဲ့ ခိုင်မာတဲ့ ကာကွယ်ရေး အလွှာတစ်ခု ဖန်တီးတာပါ။ ဒီအရည်အသွေးတွေဟာ သစ်သား ဆိုင်းဘုတ်တွေလို အရာတွေအတွက် အထူးအရေးကြီးပါတယ်၊ ပုံမှန်ကိုင်တွယ်ရမယ့် အစိတ်အပိုင်းတွေ (သို့) အလှဆင် နံရံပြားတွေအတွက် ရာသီဥတုကို ခံဖို့လိုပါတယ်။ ရေရှည်ခံမယ့် တစ်ခုခု လိုချင်လား။ အချိန်ကြာလာရင် အကောင်းဆုံး ရလဒ်တွေရဖို့ ဒီထူးခြားတဲ့ မင်တွေကို ရွေးချယ်ဖို့ သေချာပါ။

• ပစ္စည်းအလိုက် ညှိထားသော မှုန်စုတ်များ လွယ်ကူစွာ ပြောင်းလဲနိုင်သော မှိုင်းဓာတ်ဖော်မြူလာများသည် သစ်သား၏ သဘောထားအတိုင်း ဖောင်းကြွခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းကို ကောင်းစွာ လက်ခံပေးနိုင်ပြီး ကွက်ကွက်ကွက်ကွက်ဖြစ်ခြင်းမရှိစေပါ။
• အပြီးသတ်ပြီးနောက် ကာကွယ်မှု ပြောင်းလဲနိုင်သော UV အလင်းရှိ ပိုမိုရှင်းလင်းသော အပေါ်ယံအလွှာများသည် ပုံနှိပ်ထုတ်ကုန်များကို ပွန်းစေခြင်းနှင့် သဘောတော်မှုများမှ ကာကွယ်ပေးပြီး အရောင်တောက်ပမှုကို ၃ မှ ၅ နှစ် အလွှာများ မထည့်သော ထုတ်ကုန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။
• အလွှာများစုပုံသော နည်းဗျူဟာ အဖြူရောင် အောက်ခြေအလွှာသည် အများအားဖြင့် အမှိုင်းရောင်သစ်သားများပေါ်တွင် အရောင်အောက်ခြေအောက်ခြေကို ပိုမိုထင်ရှားစေပါသည်။ ထို့နောက် အသေးစိတ်အလွှာများကို ထည့်သွင်းပါသည်။ အရောင်အတိအကျမှုနှင့် အမှန်အကန် တည်နေမှုအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

မှန်ကန်သော ကုသမှုကို ရရှိရန်အတွက် UV မီးခုံများ၏ စွမ်းအားနှင့် မျက်နှာပုံပေါ်သို့ အလင်းရောင် ထုတ်လွှင့်သည့် အချိန်ကို တိကျစွာ ညှိပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ စွမ်းအင်များ မလ sufficiently ရှိပါက အလွဲအမှားများဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ ဥပမါ- အလွဲအမှားများဖြစ်သည့် အရောင်မှုန်ဝါခြင်း (peeling) နှင့် ခြစ်ရှားမှုကို ခံနိုင်ရည်မှု အားနည်းခြင်း စသည်တို့ဖြစ်သည်။ သို့သော် စွမ်းအင်ကို အလွန်အကျွေးအလေး ပေးလျှင် မှုန်ဝါသည့် သစ်များဖြစ်သည့် မီပယ် (maple) သို့မဟုတ် အှ် (ash) တို့သည် အချိန်ကြာလျှင် အဝါရောင်ဖော်လာနိုင်ပါသည်။ အပြင်ဘက်တွင် ၅ နှစ်ကြာမျှ ဖြစ်ပေါ်လာမည့် အဖြစ်အပျက်များကို အမြန်နှုန်းဖော်ထုတ်သည့် စမ်းသပ်မှုများတွင် စိတ်ဝင်စားဖွယ်ရာ တစ်ခုကို တွေ့ရပါသည်။ အထူးပုံစံဖော်ထုတ်ထားသည့် မှုန်ရောင်များနှင့် ကာကွယ်ရေး အလွ покရောင်များကို အသုံးပြုသည့် ပုံနှိပ်မှုများသည် မူလအရောင်၏ ၉၅% ခန့်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ဤအချက်သည် စီးပွားရေးအသုံးပြုရန် သစ်သုံးထုတ်ကုန်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ လက်တွေ့အသုံးပြုမှုအခြေအနေများတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ရလဒ်များကို ရရှိရန်အတွက် အစမှ အဆုံးအထိ အပိုင်းအစုံများကို ဂရုတစိုက် စီမံခန်းဖော်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

UV စက်ခုံပုံနှိပ်စက်များအတွက် အကောင်းဆုံးသော သစ်များမှာ မည်သည့်အမျိုးအစားများနည်း။

အိုက် (oak) ကဲ့သို့သည့် သစ်မာများနှင့် MDF နှင့် ဘာခ် ပလိုင်ဝုဒ် (birch plywood) ကဲ့သို့သည့် အင်ဂျင်နီယာလုပ်ထားသည့် သစ်များသည် ကောင်းမွန်သည့် ရွေးချယ်မှုများဖြစ်ပါသည်။ သစ်မာများသည် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အသွင်အပြင်ကောင်းမှုကို ပေးစေပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာလုပ်ထားသည့် သစ်များသည် အသေးစိတ်ပုံနှိပ်မှုများအတွက် အတိအကျရှိသည့် အရွယ်အစားများကို ပေးစေပါသည်။

သစ်သားပေါ်တွင် ပရင်တ်ထုတ်ခြင်းအတွက် စိုထောင်မှုပမာဏသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးပါသနည်း။

စိုထောင်မှုပမာဏသည် သစ်သားပေါ်သို့ မှိုင်းရောင်စိမ်းအား ကပ်နေမှုကို သက်ရောက်စေပြီး အနားဖောင်းခြင်း (သို့) မှိုင်းရောင်စိမ်း ကပ်နေခြင်းမရှိခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ အကောင်းမောင်းဆောင်ရန်အတွက် စိုထောင်မှုပမာဏကို ၈-၁၂% အတွင်း ထိန်းသိမ်းရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ အနှစ်သားမှု (porosity) သည် မှိုင်းရောင်စိမ်းကို ကပ်နေမှုကို မည်သို့သက်ရောက်ပါသနည်း။

အနှစ်သားမှု (porosity) သည် သစ်သားက မှိုင်းရောင်စိမ်းကို မည်မျှစုပ်ယူနိုင်သည်ကို သက်ရောက်စေပါသည်။ အလွန်အနှစ်သားမှုရှိသော သစ်သားများသည် အရောင်မှိန်ခြင်း (သို့) မှိုင်းရောင်စိမ်း ပျံ့နှံ့ခြင်းကို ဖြစ်စေပြီး သင့်လျော်သော ပရိုင်မာအလွှာခြင်းကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။