U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Odabir prave drvene podloge za UV pločasti štampač za drvo

Tvrdo drvo i inženjerski paneli: MDF, prozirna ploča od breze i pragovi za sadržaj vlage

Dub i orah tvrdo drvo pruža izvrsnu izdržljivost plus bogatu vizualnu privlačnost što ih čini savršenim za visoke projekte, iako zahtijeva pažljivo upravljanje vlage. Proizvodi od inženjerskog drveta kao što su MDF ploče i ploče od breze daju dosljedne dimenzije i one super glatke površine potrebne za detaljno grafičko rad. U tim materijalima držite vlažnost od 8 do 12 posto. Provjerite ovo sa kvalitetnim mjerilom vlage prije nego što ih stavite kroz UV-printer. Ako se drvo previše osuši ili previše mokri, stvari se brzo pokvariti - pomislite na iskrivljene ivice, mastilo koje se neće pravilno ljepiti i otiske koji se jednostavno skidaju. MDF je odličan za znakove jer je svejedno. Birch ploča drži bolje prilikom rada više ispis prolazi jer ne savijati puno zahvaljujući kako je slojevi. Naravno, rad s čvrstim drvom znači plaćanje više unaprijed i trošenje dodatnog vremena da se sve uradi kako treba, ali postoji nešto posebno u tome da vidite te prirodne zrne drveta i varijacije boja u gotovim proizvodima koje jednostavno ne mogu biti replicirane s inženjerskim alternativama.

Površinska poroznost, smjer zrna i njihov utjecaj na prianjanje tinte i jasnoću otiska

Količina poroznosti drveta određuje koliko će UV mastilo ući i koliko će svijetlo izgledati na gotovom proizvodu. Drvo koje je stvarno porozno, kao sto je cedr ili bor, ima tendenciju da upije previše tinte zbog čega boje izgledaju isprane i stvaraju one dosadne krvarenja tinte oko rubova. Primjena primer ispravno puno znači ovdje. Govorimo o tome da se sloj dobije između 0,08 mm i 0,15 mm debljine da se zatvore te male rupe dok se još uvijek može vidjeti prirodni uzorak drveta. Kada je u pitanju brušenje, zapamtite da je smjer zrna sve. Uvijek radite sa zrnom, ne protiv nje, krećete se od grube zrne kao 120 do 240 a na kraju 400. Škrabanja na križnim zrncima uništavaju otiske jer stvaraju sitne nesavršenosti koje ometaju odbijanje svjetlosti i čine da detalji izgledaju mutno. Na zakrivljenim površinama ili bilo čemu s konturama, uzmite šampon s podlogom umjesto obične stvari. Pomaže održati pritisak u neujednačenim područjima. I ne zaboravite na varijacije divljih zrna. To može loše odbaciti postavke glave štampača, što dovodi do vidljivih traka ili mrlja gdje se mastilo ne polaže ravnomjerno tijekom štampanja.

U slučaju da se radi o uređaju koji se koristi za proizvodnju proizvoda, potrebno je provesti sljedeće postupke:

Za potrebe ovog priloga, primjenjivo je da se u skladu s člankom 5. stavkom 1.

Počnite sa brušenjem do oko 180-220 papira. To pomaže da se oslobodimo tih dosadnih mrlja, labavih vlakana i svih vrsta površinskih smetnji, a da ipak ostane dovoljno teksture da se mastilo pravilno prilepi. Odmah nakon tog koraka, sve dobro očistite izopropil alkoholom visoke čistoće (oko 99%). Koristi te krpe bez pluća koje svi preporučuju ovih dana. Pobrinite se da ne ostane nikakvih ostataka jer će sve što ostane u pozadini uništiti kako će se primer i mastilo spojiti kasnije. U slučaju da se u skladu s člankom 5. stavkom 1. točka (b) primjenjuje, primjenjivo je da se u skladu s člankom 5. stavkom 1. točka (b) primjenjuje na sve materijale koji se upotrebljavaju za proizvodnju ili proizvodnju proizvoda. Cilj je postići potpuni kontakt na cijeloj površini bez praznina. Pazi i na vlažnost! Ako su uvjeti radionice iznad 45% relativne vlažnosti, drvene površine mogu početi pucati ili se iskrivljati tijekom radova tiskanja. Držite stvari stabilne oko 45-50% RH idealno. I ne zaboravite niveliranje ploča bilo. Svaki panel koji pokazuje odstupanje veće od 1,5 mm mora biti pažljivo ispitani preciznim krugovima prije uključivanja sustava vakuuma.

Uređaj za zaštitu od UV zračenja

Pravi primer djeluje kao most između prirodnih neskladnosti drvenih površina i čvrste polimerne strukture UV-crta. U slučaju da se primjenjuje sredstvo za povećanje adhezije na vodenoj osnovi, cilj je postići tanke, ravne slojeve debljine od 3 do 5 mikrona kada su suhe. Previše vode do lokvi koje traju vječno da se pravilno izliječe, dok premalo ostavlja područja osjetljiva na ljuštenje kada su izložena promjenama toplote ili fizičkom stresu tijekom ugradnje. Primeri na bazi vode treba dati da se potpuno osuše oko 8 do 10 minuta prije nego što se nastavi. Opcije na bazi rastvarača trebaju više vremena - otprilike 15 do 20 minuta s dobrim protokom zraka kako bi se te oštre kemikalije sigurno raspršile prije početka tiskanja. Usredotočite sve dodatne slojeve na problematična mjesta kao što su rubovi, uglovi i rezovi profila gdje materijali imaju tendenciju savijati se ili se često rukovati. Ne štedi ni na vrijeme sušenja. Nejednaki pokrivenost ili brzo sušenje gotovo uvijek rezultira kasnije podignutim otiscima, posebno uočljivim u prostorima s visokom razinom vlage.

Optimiziranje UV-printera s ravnim podnožjem za postavljanje i kalibraciju drveta

Za fino podešavanje UV pločastog štampača za drvo potrebno je riješiti specifične izazove materijala kako bi se postigli profesionalni rezultati. Za razliku od čvrste plastike ili metala, drvo ima promjenjivu teksturu i potencijalno iskrivljanje, što zahtijeva prilagođene konfiguracije.

Gostivost tinte, bijela podloga, rezolucija i strategije višestrukog prolaska za teksturu drveta

Kada radite s poroznim ili otvorenim zrncem drveta, općenito je mudro povećati gustoću tinte negdje oko 15 do 20 posto. To pomaže u kompenzaciji količine koju drvo apsorbira tijekom tiskanja, a istovremeno izbjegava probleme kada je drvo previše mekano. Za tamne površine poput oraha ili obojenih javorova, uvijek prvo počnite s bijelim osnovnim slojem prije dodavanja boja. Ovaj korak osigurava da boje izgledaju živopisno i da ostaju u skladu s njihovim namjenjenim nijansama. Rezolucija štampe bi trebala biti između 600 i 1200 DPI. Prelaziti 1200 može zapravo uzrokovati probleme jer se te sitne kapljice mogu skupljati u područjima gdje je drveno zrno mekše. Većina štampača smatra da je najbolje raditi 2 do 4 prolaza ovisno o tome koliko je površina konzistentna. Dodatni prolazi pomažu da se mastila ravnomjernije raspoređuje po materijalu i znatno smanjuju zrno koje se vidi kroz ispod štampane slike. Nedavno istraživanje koje je sproveo Konzorcij za istraživanje digitalnog tiskanja pokazalo je da se putem višestrukog tiskanja može smanjiti prolivanje zrna za čak 73 posto u nekim slučajevima.

Visina glave za štampanje, ravnoteža brzine DPI-a i kalibracija fokusa za neravnu ili iskrivljenu površinu

U slučaju da se ne može primijeniti preslikavač, to je potrebno. Da bi to napravili, često se oslanjamo na laserski vodene mape visine za bolju preciznost. Kada se radi o pločama koje su iskrivljene ili neujednačene (više od 2 mm razlike između njih), mudro je malo usporiti stvari - negdje između 60% i 70% od onoga što bi se normalno smatralo standardnom brzinom. I ne zaboravite uključiti funkciju dinamičkog fokusiranja u RIP softveru. Da bi sve ostalo stabilno tijekom tiskanja, pogotovo tamo gdje nema mnogo kontakta s vakuumskim sustavom, dodavanje nekoliko malih razdaljina debljine 0,5 inča može pomoći u sprečavanju neželjenog kretanja. Pogreši se kada se previše suprotstavimo ograničenjima, pa uvijek se sjetite da uravnotežite postavke rezolucije s stvarnom brzinom tiskanja. Na 1200 DPI rezolucije, nitko ne želi ići brže od oko 15 kvadratnih metara na sat. Prije nego što pokrenete pune radove proizvodnje, prvo provjerite različite područja s različitim podnošenjima. Ovaj jednostavan korak štedi od glavobolje kasnije.

Izbor UV tinte, ozdravljenje i zaštitna obrada za dugotrajne drvene tiske

Kad radite s drvetom pomoću UV pločaste štampače, odabir pravi UV čvrst tinte čini svu razliku u dobivanju onih svijetlih boja koje traju. Obični mastili jednostavno ne režu jer se upijaju u drveno zrno i stvaraju mutne slike. Ali UV tinte djeluju drugačije. Oni se odmah lijepe na površinu kada ih pogodi snažna UV svjetlost, tako da ne dolazi do apsorpcije. To stvara čvrst zaštitni sloj koji se odupire ogrebotinama, oštećenjima vode i bledanju od sunčeve svjetlosti. Ova svojstva su posebno važna za stvari poput drvenih znakova koji moraju izdržati vremenske okolnosti ili dekorativne zidne ploče koje će se redovito rukovati. Želiš nešto što traje? Uvek se pobrinite da izaberete ove posebne tinte za najbolje rezultate.

• Tinta prilagođena materijalu u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (b) ovog članka, "specifična vrsta" znači proizvod koji se proizvodi u skladu s člankom 3. točkom (c) ovog članka.
• Zaštita nakon liječenja : Prozirni UV-oblaživači štite otiske od abrazije i izlaganja okolišu, produžavajući živost 3–5 godina u odnosu na nelakane izvore.
• Strategija višeslojnosti : Bijela podloga poboljšava neprozirnost tamnih drveta prije dodavanja slojeva detalja - kritičnih za vjernost boja i stabilnost registracije.

Dobivanje pravog lijeka znači da UV lampe budu prave kako po snazi tako i koliko dugo sjaje na površini. Nedovoljna energija dovodi do problema poput lučenja i slabog otpornosti na ogrebotine. Ali ako se ide predaleko, lakše drvo poput klona ili pepela će s vremenom postati žuto. Testovi koji ubrzavaju ono što se događa na otvorenom tijekom pet godina pokazuju nešto zanimljivo. Kad se na tisku koriste specijalno oblikovane maske zajedno s odgovarajućim zaštitnim premazima, ona zadržava oko 95% svoje izvorne boje. To je vrlo važno kada se radi s drvenim proizvodima namijenjenim komercijalnoj uporabi. Cijeli proces završetka od početka do kraja zahtijeva pažljivu pažnju ako želimo trajne rezultate koji će se nositi s stvarnim uvjetima.

Često se javljaju pitanja

Koje drvo najbolje radi s UV flatbed štampačima?

I tvrdo drvo poput hrasta i inženjersko drvo poput MDF-a i debelo leglo dobre su opcije. Drvo od tvrdog drveta pruža izdržljivost i privlačnost, dok drvo iz inženjerskog izvora pruža konzistentne dimenzije za detaljan štampanje.

Zašto je vlažnost važna prilikom tiskanja na drvo?

Vlaga utječe na to kako se mastila drži drveta i može spriječiti probleme poput iskrivljenih rubova ili mastila koji se ne može pravilno držati. Idealno je održavati vlažnost između 8-12% za najbolje rezultate.

Kako površinska poroznost utječe na adheziju tinte?

Poroznost utječe na to koliko tinte drvo apsorbira. Vrlo porozna drva mogu imati mračne boje i krvljuju mastilo, što zahtijeva pravilnu primirnu aplikaciju.