Корак за успешан УВ штампање на стаклу

Зашто је за уволњење у ултравиолетном дигиталном штампању потребно другачије пристајење

Стакло представља јединствену предност као штампачка супстрата. За разлику од пористог материјала као што су папир или дрво који апсорбују мастило, стакло је непорозно и има изузетно глатку површину са малом површинском енергијом. То значи да УВ мастило које је депонирао УВ инкџејт штампач не прихвата природно површину стакла. Без одговарајуће припреме, УВ штампани дизајн на стаклу може се огребати под умереним притиском, лупати под влажношћу или температурним променама или не издржати стандардно чишћење чистилицом стакла. Успешне апликације за УВ штампање стакла морају да се баве три кључна фактора: чишћење површине за уклањање уља и контаминаната, промоција адхезије за стварање слоја механичке или хемијске везе и оптимизација параметара за оштрење како би се осигурало да се УВ мастило Ако прескочите било који од ових корака, ризикује се да ће штампање пропасти, да ће се материјали прогутати и да ће крајни купци бити незадовољни.

Први корак: Чишћење површине и контрола контаминације

Први и најкритичнији корак у УВ штампању стакла је темељна припрема површине. Стакло долази од добављача са невидљивим контаминацијама, укључујући уље за прсте, силиконе остатке од производње, прашину и заштитне филмове за премаз. Чак и мала количина уља или силикона може спречити да се ултравиолетови мастило не повеже. Препоручена процедура чишћења почиње ношењем чистих нитрилских рукавица како би се избегло преношење уља на површину стакла. Користите крпу без прљавчица и чистило за стакло без остатака, и бришете цело подручје штампе у једном правцу, а не кружно, што може распространити контаминације. За стакло које је веома прљаво или дуго складиштена, двостепени процес који користи 90 посто или више изопропил алкохола, а затим и чистилац стакла, пружа темељну деконтаминацију. Након чишћења, избегавајте додирвање површине штампе и започните штампање одмах, јер се прашина у ваздуху поново осели на стакло за неколико минута у окружењу радионице.

Други корак: Методе за промовисање прилепљености за УВ штампање на стаклу

Након чишћења, стаклена површина захтева промотор адхезије који ствара везу између УВ мастила и стаклене супстрате. Постоје две уобичајене методе за пројекте УВ штампања стакла. Први користи течни прајмер или промотор адхезије који се наноси ткином без пљувака или апликатором пене у танки, равномерни слој преко површине штампе. Овај хемијски прамер модификује површину стакла на молекуларном нивоу, повећавајући површинску енергију тако да се капица УВ мастила правилно шире и вежу. Времена чекања након наношења прајмера обично се крећу од 30 секунди до 2 минута у зависности од температуре окружења и влажности пре него што се штампање може почети. Друга метода користи третман пламеном или систем дезаржирања короне који привремено мења енергију површине стакла кроз оксидацију, иако ова опрема додаје трошкове и чешће се користи у производњи великих количина. За већину малих и средњих штампарија које користе десктоп УВ плоски штампач са креветом од 20 на 30 центиметара или већим креветом, приступ течног прајмера нуди практичну равнотежу ефикасности и једноставности рада. Увек се препоручује испитивање адхезије на лома од истог типа стакла пре него што се изврши производња.

Корак три: Поређивање штампара и оптимизација за зачињивање

Када се стакло очисти и припреми, уношење исправних параметара штампача одређује исход штампе. УВ мастило захтева довољно ултраљубичастог светлосног енергије измерена у милиџуловима по квадратном центиметру да би се потпуно зачепило или полимерисало. Уколико је мастило под зачепљеном топлотом, оно остаје меко и слабо се везује, док се мастило које је преко зачепљено може крхко и пукати под топлотним притиском. Већина УВ инкџет штампача омогућава оператерима да подешавају интензитет УВ лампе и број пролаза које штампачка глава прави преко сваке области. За уВ штампање стакла, смањење брзине штампачке главе и повећање снаге лампе у односу на стандардне подешавања за папир или пластику обично побољшава адхезију јер мастило има више времена да мокри напрежену површину пре него што УВ светлост изазове зачепљење. Поредности резолуције штампе између 720 и 1440 дпии користећи технологију микро-пиезо штампача пружају добре резултате за декоративне апликације стакла, укључујући фото панеле, знакове и награде. Бели мастило под основом заслужује посебну пажњу: прво се штампа бели слој, делимично се оцврсти, а затим се на врху штампа ЦМЈК боја, што ствара живе, непрозорне слике на прозрачном стаклу. Без беле основе, боје се појављују исплављене и транспарентне када се гледају на прозоре или извор светлости.

Четири корака: Пост-принт радова и проверу квалитета

Након што се циклус штампе заврши, правилно руковање после штампе спречава оштећење пре него што мастило достигне своју пуну чврстоћу везивања. Иако се ултравиолетови мастило одмах заздравља на сув додир, хемијска веза између мастила, прамера и стакла наставља да се јача у наредних 24 до 48 сати кроз процес који се зове пост-церирање. У том периоду, избегавајте чишћење штампаног стакла растварачима, спајање штампаних комада лицем у лице или излагање екстремним температурним промјенама. Да би се проверио квалитет штампе, извршите једноставан тест траке са крстом на пробни комад или на невидљивом подручју производње. Коришћући оштре ножеве, пробијте цртежни образац кроз слој мастила, чврсто нанесете комад стандардне лепице на осебљено подручје и одвуците траку под углом од 180 степени. Ако се мање од 5 посто квадрата мастила подигне, залепљење се сматра прихватљивим за већину декоративних апликација у унутрашњости. За спољне знакове или стаклене предмете са којима се често руководи, може бити оправдан строжи протокол тестирања који користи убрзано тестирање ветра или абразије.

Декор студио Мастерс УВ стаклено штампање за прилагођене пројекте

Студије за декорацију куће специјализовано за персонализоване поклоне за фотографије првобитно су производиле штампе на платно и акрилне фото блокове користећи сублимацију боје. Када су клијенти почели да траже прилагођене штампане стаклене плоче за кухињске позадине и бањске сценске уметности, студио се суочио са материјалним изазовом: сублимација не ради на стаклу без специјалног полимерског премаза. Након истраживања алтернатива, студио је уложио у десктоп УВ инкџет штампач са 30 центиметара кревета и развио стандардизовани радни ток за УВ штампање стакла. Кроз пробу и грешку на 15 тестових комада, идентификовали су праву комбинацију чишћења изопропиловим алкохолом, специфичан УВ адхезивни прајмер компатибилан са содом-вагљом плаваћег стакла и подешавања штампача резолуције 1440 дпи са повећањем Резултат је био издржљиви стаклени штампи који су прошли тест на траке са крстом капијом и издржали влагу у купатилу без деламинације. Студије сада нуди стакло штампање као премијум линију производа са већом маржовом од њихових платна и акрилне категорије, а они кредитирају свој систематски приступ тестирању и документовању процеса као разлог због којег су избегли скупе производне неуспехе током фазе учења.

Избор одговарајуће опреме и потрошених материјала за УВ стакло

Избор опреме и потрошених материјала посебно погодног за УВ штампање стакла смањује време пробних и грешних процеса и повећава стопу успеха производње. УВ плоски штампач са подешаваном снагом УВ лампе даје оператерима флексибилност потребну за прецизно подешавање завршћивања за ниску површинску енергију стакла. Принтер би такође требао подржавати способност белог мастила, јер је бела подложна основа неопходна за непрозрачне, живописне штампе на прозрачном стаклу. Резолуција штампе од најмање 1440 дпи осигурава да се детаљи фотоквалитета сачувају у декоративним апликацијама стакла. На страни потрошљивих материја, користите само адхезијски прајмер који препоручује произвођач мастила или који је потврђен тестирањем, јер генерички прајмери можда нису хемијски компатибилни са специфичним формулацијама УВ мастила. Запишите подешавања за зачешћење, марку и број партије за исчишћење и тип стакла за сваку производњу за изградњу референтне базе података која убрзава будуће постављање посла. Коначно, када купујете штампач, проверите да ли је добављач носилац сертификација за управљање квалитетом као што је ИСО 9001 и да ли опрема носи ЦЕ сертификацију према релевантним стандардима, укључујући ИЕЦ 62368-1, јер они пружају основно осигурање у складу са квалитетом производње и сигурно

Питања и одговори

Да ли неки УВ штампач може да штампа на стакло?

Већина УВ плоских штампача може да штампа на стакло, али резултати у великој мери зависе од тога да ли се прате кораци за побољшање прилепљености. Примераком тога је да је за штампаче који су одлични на акрил или метал, потребно да имају прецизан начин за обраду, одређене подешавања за зачепљавање и прилагођавање процеса за постизање трајних штампања на стаклу. Испитивање на стварном типу стакла намењеном производњи је једини поуздани начин да се потврди компатибилност.

Зашто је уВ штампаном стаклу потребан прајмер?

Стакло има природно ниску површинску енергију, што значи да се течности на њега не шире и не вежу. Пример или промотор адхезије хемијски модификује површину стакла како би повећао енергију површине, омогућавајући да капи UV мастила мокри површину и формирају јаку механичку и хемијску везу док се зачепљују. Без прајмера, ултравиолетови мастило се налази на врху стакла без одговарајуће адхезије и лако се може огребати или одлећи.

Колико је трајан ултравиолетови штампање на стаклу?

Са одговарајућом припремом, укључујући темељно чишћење, исправну наношење прајмера и оптимизоване поставке за отерање, УВ штампање на стаклу може издржати нормално руковање, чишћење неабразивним чистилиштама за стакло и условима унутрашњег окружења годинама. За спољне апликације, сами слој мастила са уВ-тврдилошћу је уВ-отпоран, али се веза стакла-мастила може деградирати током продуженог излагања директној сунчевој светлости, киши и циклусима замрзавања и отварања, осим ако се систем за