တစ်ကြိမ်တည်းဖြတ်သော နည်းပညာသည် ပရင်တ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့မြင့်တင်ပေးသနည်း

တစ်ကြိမ်သာဖြတ်သန်းပေးသည့် ပရင်တာဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း၊ ထိုသို့သော ပရင်တာများသည် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။

A တစ်ကြိမ်သာဖြတ်သန်းပေးသည့် ပရင်တာ သုံးစွဲမှုနည်းလမ်းတွင် ပရင့်ထုတ်ခြင်း၏ အခြေခံကွဲပြားမှုကို ဖော်ပြပါသည်။ ပရင့်ထုတ်စက်များကို ပစ္စည်းပေါ်တွင် ပရင့်ဟက်ဒ်ကို အပိုင်းလိုက် ရှေးနောက် ရှေးနောက် ရွှေ့ပေးခြင်းဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့် ရှေးခေါင်းဆောင်သော ပရင့်ထုတ်စက်များနှင့် ကွဲပြားစွာ တစ်ကြိမ်သုံး ပရင့်ထုတ်စက်သည် ပစ္စည်း၏ အကျယ်လုံးဝကို ဖုံလွှမ်းထားသည့် ပရင့်ဟက်ဒ်များ၏ မှန်သော စီထားမှုကို အသုံးပြုပါသည်။ ပစ္စည်းသည် ဤ မှန်သော စီထားမှုအောက်တွင် အဆက်မပါး ရွှေ့လျားနေစဉ် ပရင့်ထုတ်စက်သည် ပုံရေးဆွဲမှု တစ်ခုလုံးကို တစ်ကြိမ်သုံးဖြင့် ပြီးမြောက်စေပါသည်။ အိမ်တွင် ရှိသည့် အကျယ်ကြီးသော တံခါးတစ်ခေါက်ကို စဥ်းစားပါ၊ ထိုတံခါးတွင် အသေးစား ဖောင်တေးများ ရှိပါသည်။ စက္ကူ သို့မဟုတ် အဝတ်အစားများ အောက်ခြေတွင် ဖောင်တေးများ ဖောက်ထုတ်နေစဉ် အရောင်အားလုံးကို တစ်ပါတည်း အသုံးပြုပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ပရင့်ဟက်ဒ်ကို စာမွ်န်းပေါ်တွင် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ရှေးနောက် ရှေးနောက် ရွှေ့ပေးရန် မလိုအပ်တော့ပါ။ အလုပ်တစ်ခုချင်းစီအတွက် အချိန်အများကြီးကို ချွေတာပေးပါသည်။

ရှေးနောက် ရှေးနောက် ရွှေ့ပေးခြင်းကို ဖျက်သိမ်းခြင်း – တစ်ကြိမ်သုံး ပရင့်ထုတ်ခြင်း၏ အမြန်နှုန်း အက advantage

တစ်ကြိမ်သာဖောက်သည့် ပရင်တာ၏ အကောင်းမွန်ဆုံးအကျိုးကျေးနပ်မှုမှာ ၎င်း၏ မြန်နှုန်းအများကြီးဖြစ်ပါသည်။ ရှေးရိုးစွဲ အများကြိမ်ဖောက်သည့် (သို့မဟုတ် စကင်န်လုပ်သည့်) ပရင်တာများတွင် ပရင်တ်ခေါင်းသည် မီဒီယာပေါ်တွင် ဖြတ်သန်းရပ်တန့်ပြီး အစပိုင်းဘက်သို့ ပြန်လာကာ မီဒီယာကို အနည်းငယ်ရှေ့သို့ ရွှေ့ပေးပြီး ထပ်မှ စတင်ရပါသည်။ အရှိန်မြင်ခြင်း၊ အရှိန်လျော့ခြင်းနှင့် အရှိန်ပြောင်းခြင်းတို့သည် အချိန်ကို မြန်မြန်စုစည်းပေးပါသည်။ တစ်ကြိမ်သာဖောက်သည့် ပရင်တာသည် ဤအသုံးမဝေးသော လှုပ်ရှားမှုများကို လုံးဝဖျက်သိမ်းပေးပါသည်။ ပရင်တ်ခေါင်းများသည် နေရာတက်နေပြီး ပစ္စည်းများသည် အဆက်မပြတ် ရွှေ့လျားနေသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုမြန်နှုန်းများသည် အထိရောက်ဆုံး အများကြိမ်ဖောက်သည့် ပရင်တာများထက် ၃ မှ ၅ ဆအထိ မြန်နှုန်းမြင့်မှုရှိပါသည်။ အထုပ်အအိမ်များ၊ အမှတ်အသားများ သို့မဟုတ် ကြော်ငြာပိုစ်တာများအတွက် အများအပြားအမှာယူမှုများကို လုပ်ဆောင်နေသည့် လုပ်ငန်းများအတွက် ဤအချက်သည် တစ်ရက်အတွင်း အလုပ်ကို ပြီးမြောက်စေခြင်းနှင့် သုံးရက်အတွင်း ပြီးမြောက်စေခြင်းကြား ကွာခြားချက်ဖြစ်ပါသည်။

မြန်နှုန်းမြင့်မှုတွင် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်း – အရည်အသွေးမှုန်းမှုများကို မပေါ့မော့မှုဖြင့် ၁၂၀၀ DPI အထိ ရရှိခြင်း

အများအားဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့်မှုသည် အရည်အသွေးနိမ့်ခြင်းကို ဖော်ပြသည်ဟု လူအများစုက ယူဆကြပါသည်။ သို့သော် ခေတ်မှီ တစ်ကြိမ်သာဖောက်သည့် ပရင်တာများတွင် ဤအချက်သည် မမှန်ပါ။ ဥပမောပမာအားဖော်ရလျှင် အချို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ တစ်ကြိမ်သာဖောက်သည့် စနစ်များသည် ၁၂၀၀ DPI (အလုပ်အများအပြားတွင် အသုံးပြုသည့် အများအပြားအများအပြား) အထိ အရည်အသွေးမြင့်မှုများကို ရရှိပါသည်။ ဤသည်မှာ Micro-Electro-Mechanical Systems (MEMS) နည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အလွန်သေးငယ်ပြီး တိကျသော မှုန်ရေစက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပ além အချိန်တွင် ပရင်တ်ခေါင်းများသည် ရှေးနောက် မသွေးလျှင် ပရင်တ်ခေါင်းများသည် ဘယ်မှညာသို့ သို့မဟုတ် ညာမှဘယ်သို့ ရှေးနောက် သွေးနေသည်ကြောင့် မှုန်ရေအသေးစိတ်ပုံစံများ ကွဲပြားသွားသည့် "နှစ်ဖက်သွေးမှုန်ရေအကွေးများ" ဟုခေါ်သော အများအားဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသော အကွေးများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ အဆုံးသတ်တွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့်များဖြင့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် လိုအပ်သည့် ရှင်းလင်းပြတ်သားသော စာလုံးများနှင့် အရောင်စိမ်းပြောင်းပြီး ချောမွေ့သော ဂရပ်ဖစ်များကို ရရှိပါသည်။

Single-Pass နည်းပညာဖြင့် အကုန်အကူးများနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာများ စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း လျော့နည်းစေခြင်း

ထိရောက်မှုသည် အချိန်သာမက အရင်းအမြစ်များကိုလည်း ပါဝင်ပါသည်။ Single-Pass ပရင်တ်မှုန်ရေစနစ်တွင် စတင်ခြင်း သို့မဟုတ် "make-ready" လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်အမင်း လျော့နည်းသွားပါသည်။ ရှေးနောက် အနောက်တိုင်း ပရင်တ်မှုန်ရေစနစ်များတွင် ပလိတ်များကို အစားထိုးရာတွင် မှုန်ရေများ ရှည်လျားသော မီတာများစွာ အကုန်ဖြစ်သွားသည်။ သို့သော် Single-Pass ဒစ်ဂျစ်တယ် ပရင်တ်မှုန်ရေစနစ်များတွင် ပလိတ်များ လုံးဝ မလိုအပ်ပါ။ အများအားဖြင့် Single-Pass စနစ်များသည် အဟောင်းစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အကုန်အကူးများကို ၅၀ ရှိသည့် အထိ လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ပရင်တာသည် ချက်ချင်းပီးစီးသောကြောင့် ရှည်လျားသော အခြောက်ခံခြင်း စင်များ သို့မဟုတ် နှေးကွေးသော အရှိန်မြင့်ခြင်း အချိန်များ မလိုအပ်ပါ။ ဤ Just-in-Time ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းရည်သည် လုပ်ငန်းများအား လိုအပ်သည့် အတိအကျကိုသာ ပရင်တ်ထုတ်လုပ်နိုင်စေပြီး စတော့ခ်စုစုပေါင်း စုဆောင်းမှု စုစုပေါင်း ကုန်ကုန်သုတ်သိမ်းမှု စုစုပေါင်း ကုန်ကုန်သုတ်သိမ်းမှု စုစုပေါင်း ကုန်ကုန်သုတ်သိမ်းမှု စုစုပေါင်း ကုန်ကုန်သုတ်သိမ်းမှု စုစုပေါင်း ကုန်ကုန်သုတ်သိမ်းမှု စုစုပေါင်း ကုန်ကုန်သုတ်သိမ်းမှု စုစုပေါင်း ကုန်ကုန်သုတ်သိမ်းမှု စုစုပေါင်း ကုန်ကုန်သုတ်သိမ်းမှု စုစုပေါင်း ကုန်ကုန်သုတ်သိမ်းမှု စုစုပေါင်း ကုန်ကုန်သုတ်သိမ်းမှု စုစုပေါင်း ကုန်ကုန်သုတ်သိမ်းမှု စ......

လက်တွေ့အသုံးချမှုများ - Single-Pass ပရင်တာများ ထိရောက်စေသည့် နေရာများ

အမြန်နှုန်းမြင့်မှုနှင့် အရည်အသွေး အဆင့်မှီမှုတွေ့ရသည့် ထူးခြားသော ပေါင်းစပ်မှုသည် Single-Pass ပရင်တာကို သီးသန့် လုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ကွဲပွဲထားသော ပုံစံထုပ်ပိုးမှု (ကတ်ဘုတ်အိတ်များ)၊ အများအားဖြင့် အသုံးပြုသော လေဘယ်များနှင့် သံမှုန် သို့မဟုတ် ကေရမစ် ပစ္စည်းများပေါ်သို့ တိုက်ရိုက်ပရင်တ်လုပ်ခြင်း အတွက် အဓိက နည်းပညာဖြစ်ပါသည်။ ဥပမေးအားဖြင့် Single-Pass ပရင်တာသည် တစ်စိတ်တပ်ကုန် အသုံးပြုနိုင်သည့် ပို့ဆောင်ရေးအိတ်များကို တစ်စိတ်တပ်ကုန် ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး တစ်မိနစ်လျှင် ၆ စက္ကန်းတွင် အိတ်တစ်လုံး ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထိုနည်းတူ အဝတ်အထား ပရင်တ်လုပ်ခြင်းတွင် Single-Pass စက်များသည် တစ်စိတ်တပ်ကုန် အဝတ်အထား ထုတ်လုပ်မှုကို ဖော်ဆောင်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် စခရင် ပရင်တ်လုပ်ခြင်းတွင် လိုအပ်သည့် အနည်းဆုံး အမှာစာပမာဏများကို မလိုအပ်ဘဲ အမြန်နှုန်းဖြင့် အဝတ်အထား ထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အိမ်တွင် အသုံးပြုရန် အထူးပြုထုတ်လုပ်သည့် အလှဆင်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုပမီးသည် မြင့်မားပြီး အချိန်ကုန်ကုန်သည် အရေးကြီးသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းအားလုံးသည် ဤနည်းပညာကို အသုံးပြုရန် အလားအလာရှိသည်။

ရှန်ဇီန် ရှန်ခွန်ရှင်း ကုမ္ပဏီ၏ တစ်ကြိမ်သုံး ဖြေရှင်းနည်းများအကြောင်း အကြည့်အများ

ရှန်ဇီန် ရှန်ခွန်ရှင်း နည်းပညာ ကုမ္ပဏီ လီမီတက်တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤအထွက်နှုန်းမြင့် စက်များကို တိကျစွာ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကျွမ်းကျင်ပါသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ် ပရင်တာ ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီတစ်ခုအဖြစ် ကျွန်ုပ်တို့၏ တစ်ကြိမ်သာဖြတ်သန်းပေးသည့် ပရင်တာ ထုတ်ကုန်များသည် စက်မှုထုတ်လုပ်မှု၏ စိန်ခေါ်မှုများကို ရင်ဆိုင်နိုင်ရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အားကောင်းသည့် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးရေးလုပ်ငန်းများကို အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုများနှင့် ပေါင်းစပ်၍ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ပစ္စည်းများသည် စိုးရိမ်စရာကင်းပြီး ထိရောက်မှုရှိကာ ချဲ့ထွင်နိုင်သည့် ပရင်တ်ထုတ်လုပ်မှုကို ပေးစေရန် အာမခံပါသည်။ UV၊ Eco Solvent သို့မဟုတ် One Pass ပရင်တာများ လိုအပ်ပါက ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖြေရှင်းနည်းများသည် ရှတ်တ်လ်-အခြေပြု စနစ်များ၏ ကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွန်ရန် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ မိတ်ဖက်များအား အထောက်အကူပုလုပ်ပါသည်။ ပရင်တ်ခေါင်းများကို အမြဲတမ်းတပ်ဆင်ထားခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖောက်သည်များသည် ချက်ချင်းခြောက်သွေ့မှု၊ အရောင်စုံလှသည့် အရောင်များကို အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် ပြိုင်ဘက်များနှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်ရန် လိုအပ်သည့် အမြဲတမ်းအမြန်နှုန်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိစေပါသည်။

မြင့်မားသည့် ထုတ်လုပ်မှုပမီးအတွက် အနာဂတ်

စက်မှုပညာရှင်များက တစ်ဆင့်သာ ရိုက်နှိပ်ခြင်းနည်းပညာကို အနာဂတ်တွင် အင်ဂျင်နဲ့ ရိုက်နှိပ်မှုအဖြစ် အများအပြား မြင်ကြသည် . ပုံနှိပ်ခေါင်းရဲ့ သက်တမ်းတိုးလာပြီး မင်စရိတ် ကျဆင်းလာတာနဲ့အမျှ ဒီနည်းပညာရဲ့ ဝင်ရောက်မှု အတားအဆီးက ကျဆင်းလာပါတယ်။ ပုံနှိပ်ရေး ဝန်ဆောင်မှု ပေးသူတွေအတွက် တစ်ဆင့်တည်း ပုံနှိပ်စက်ကို သုံးခြင်းဟာ မဟာဗျူဟာဆန်တဲ့ ခြေလှမ်းတစ်ခုပါ။ ၎င်းသည် ဒစ်ဂျစ်တယ်၏ ပျော့ပြောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းလျက် (ဗားရှင်းပြုပြင်ခြင်းနှင့် တိုတောင်းသော ထုတ်ဝေမှုများကို ခွင့်ပြုသည်) ကုန်ကျစရိတ်အရ အန်နာလော့ဂ် ပုံနှိပ်ခြင်း ( flexography သို့မဟုတ် screen printing ကဲ့သို့) နှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သည်။ ပိုမြန်တဲ့ ပို့ဆောင်မှုနဲ့ အနည်းဆုံး မှာယူမှု ပိုနည်းတဲ့ စျေးကွက်မှာ တစ်ဆင့်သုံး ပုံနှိပ်စက်ဟာ ဇိမ်ခံပစ္စည်းမဟုတ်တော့ဘဲ ပုံနှိပ်လုပ်ငန်းကို ကျယ်ပြန့်ဖို့ လိုအပ်ချက်ပါ။