ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖက်ဘရစ်ပရင်တာသည် ပရင်တ်လုပ်ခြင်း၏တိကျမှုကို မည်သို့မှုန်းသည်။

မိုက်ခရို-တိက်နစ်အတိအကျမှုကို ရရှိရေးတွင် စက်မှုပရင့်ထက်များ၏ အခန်းကဏ္ဍ

မည်သည့် ဒစ်ဂျစ်တယ် အဝတ်အစား ပရင်တာ ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းမှာ ၎င်း၏ ပရင့်ထက်နည်းပညာဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်သည် Kyocera နှင့် Ricoh စီးရီးများကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပစ္စည်းများကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် ရရှိခဲ့သည့် အတွေ့အကြုံများအရ တိက်နစ်အတိအကျမှုတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် တိုးတက်မှုများသည် အဓိကအားဖြင့် "ပြောင်းလဲနိုင်သော စက်သော့ချက် နည်းပညာ" ကြောင့် ဖြစ်သည်။ ယခင်ခေတ်များတွင် အရွယ်အစားတူညီသော စက်သော့ချက်များကို ဖြန့်ကြူးခဲ့သည့်အနက် ခေတ်မှီ စက်မှုပရင့်ထက်များသည် အင်က်စက်သော့ချက်တစ်ခုချင်းစီ၏ ပမာဏကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ ထိုပမာဏကို ပီကိုလီတာ (picoliters) ဖြင့် တိုင်းတာလေ့ရှိသည်။

အရည်အသွေးမြင့် ဒစ်ဂျစ်တယ် အဝတ်အစား ပရင်တာ သည် အင်က်ကို ဖောက်ထုတ်ရာတွင် ပိုက်ဇိုအီလက်ထရစ် (Piezoelectric) နည်းပညာကို အသုံးပြုသည်။ ထိုနည်းပညာကြောင့် နော့ဇယ်သို့မဟုတ် ဖောက်ထုတ်မှုအပေါက်များ၏ သိပ်သည်းမှုသည် အလွန်မြင့်မားပါသည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် အနက်တစ်လက်မလျှင် ၁၂၀၀ ခု (DPI) အထိ ရှိနိုင်သည်။ လိုအပ်သည့် နေရာတွင် စက်သော့ချက်အသေးစားများကို တိက်နစ်အတိအကျဖြင့် ဖောက်ထုတ်ပေးခြင်းဖြင့် ရှေးရိုးစွဲ နည်းလမ်းများတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည့် "စက်သော့ချက်များ ပေါက်ကွဲခြင်း" (bleeding) အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖျောက်နှင့်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အနောက်ဆုံးအထိ အကွက်သေးငယ်သော မျဉ်းများနှင့် အရှုပ်ထွေးသော အရောင်ဖောက်ထုတ်မှုများပါ ရှင်းလင်းပြတ်သားစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။

အဆင့်မြင့် ဖောက်ထုတ်မှုနှင့် ဖောက်ထုတ်မှုဖိအား ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ

PTS တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအတွက် ဖြေရှင်းပေးရသည့် အဖြစ်များဆုံး စိန်ခေါ်မှုများထဲမှ တစ်ခုမှာ ပစ္စည်း၏ ပုံသေးမှုဖောက်ပြားမှုဖြစ်သည်။ အဝတ်အစားများသည် ပုံစံပေါ်တွင် လွယ်ကူစွာ ပုံပေါ်နိုင်ပြီး အပေါက်များဖွင့်ထားသည့် ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မှုန်းသည့်အခါ မီလီမီတာ ၁ မှုန်းသည့်အထိ ဖြစ်ပါက ဒီဇိုင်းတစ်ခုလုံး၏ အညီအမျှမှုသည် ပျက်စီးသွားမည်ဖြစ်သည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဒစ်ဂျစ်တယ် အဝတ်အစား ပရင်တာ အလွန်တည်ငြိမ်သော "ဘယ်လ်ထ်-ပို့ဆောင်ရေးစနစ်" ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် တိကျမှုကို မြင့်တင်ပေးသည်။ ထိုစနစ်တွင် အတိကျမှုမြင့်မားသော စိန်ဆာများ ပါဝင်သည်။

ဤစိန်ဆာများသည် အဝတ်အစား၏ ရှုပ်ထွေးမှုကို အချိန်နှင့်တစ်ပေါ် စောင်းမှုကို စောင်းမှုနှင့် အပို့အဆောင်နှုန်းကို အတိအကျညှိပေးခြင်းဖြင့် အဝတ်အစား၏ ပုံသေးမှုကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ PTS CX စီးရီးတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အားကောင်းသော အရောင်းအဝယ်ပုံစံနှင့် ဘယ်လ်ထ်အောက်တွင် ဗာကျူမ်စုပ်ယူမှုစနစ်ကို အလေးပေးထားသည်။ ထိုစနစ်များသည် ပရင့်ထက်ဒ်များအောက်တွင် အဝတ်အစားများ အပ်ပ်လုံးဝ ဖျော့မှုမရှိဘဲ ဖျော့မှုမှုများကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ ဤယန္တရားမှုတည်ငြိမ်မှုမရှိပါက ကမ္ဘာပေါ်တွင် အကောင်းဆုံးဆော့ဖ်ဝဲလ်များဖြင့်ပင် နောက်ဆုံးပုံနောက်ချိန်တွင် မှုန်ဝါးသော အစွန်းများ သို့မဟုတ် "ဂေါ့စ်တင်း" များကို ကာကွယ်နိုင်မည်မဟုတ်ပါ။

အဆင့်မြင့် RIP ဆော့ဖ်ဝဲလ်နှင့် အရောင်စီမံခန့်ခွဲမှု

ဒစ်ဂျစ်တယ်ပရင့်ထုတ်လုပ်ခြင်းနည်းပညာတွင် ကျွမ်းကျင်မှုဆိုသည်မှာ စက်ပစ္စည်းများအပေါ်တွင်သာ အခြေခံခြင်းမဟုတ်ဘဲ ၎င်းစက်များ၏ "စဉ်းစားပုံ" ပေါ်တွင်လည်း အခြေခံပါသည်။ Raster Image Processor (RIP) ဆော့ဖ်ဝဲသည် အဆိုပါ ဒစ်ဂျစ်တယ် အဝတ်အစား ပရင်တာ ၏ ဦးနောက်ဖြစ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် အရောင်ပညာရှင်များ၏ အဆိုအရ ဒစ်ဂျစ်တယ် RGB ဖိုင်များကို CMYK (သို့မဟုတ် ရောင်စုံအကျယ်ပေါ်တွင် အခြေခံသော ၈-အရောင်ပေါ်လုပ်ဆောင်မှုများ) သို့ ပြောင်းလဲခြင်းတွင် တိကျမှုကို မက်ထားလေ့ရှိပါသည်။

ခေတ်မီ RIP ဆော့ဖ်ဝဲသည် တိကျသော "ဒေါ့ခ်နေရာချထားမှု" အယ်လ်ဂေါ်ရီသမ်များကို ပေးစေပါသည်။ ထိုအတွက် ဆော့ဖ်ဝဲသည် ပရင့်ထုတ်လုပ်မှုကာရိုးစီးယိုင်းအတွက် အကောင်းဆုံးလမ်းကြောင်းကို တွက်ချက်ပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် "ဘန်ဒင်း" အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ PTS တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ICC (International Color Consortium) ပရိုဖိုင်များကို အထောက်အပံ့ပေးသည့် ဆော့ဖ်ဝဲများကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုထားပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် သင်မြင်နေသည့် မော်နီတာပေါ်ရှိ အရောင်များသည် အဝတ်အစားပေါ်တွင် အတိအကျပုံဖော်ပေးပါသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်မှုအဆင့်များသည် ရောင်စုံရောယှက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှ လူသားအမှားအမှင်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ထိုသို့သော အမှားအမှင်များသည် ရောင်စုံပုံနှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းများတွင် တိကျမှုကို အဓိကအားဖြင့် အဟန့်အတားဖြစ်ခဲ့ပါသည်။

အချိန်နှင့်တစ်ပါက စောင်းကြည့်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက် ကောင်းမွန်စေခြင်း

ကြီးမားသော စီမံခန့်ခွဲမှုအရှိန်အဟုန်ဖြင့် လုပ်ငန်းခွင်တွင် စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ခဲ့သည့် ကျွန်ုပ်၏ လက်တွေ့ကျသော အဖြစ်များတွင် တိကျမှုကို အကောင်းဆုံး ထိခိုက်စေသည့် အဓိက ရန်သူမှာ "နော့စယ် ပိတ်ဆိ့်ခြင်း" ဖြစ်ပါသည်။ ပရင်တ်ထုတ်လုပ်မှု အလယ်တွင် နော့စယ်အနည်းငယ် ပျက်သွားပါက ပုံစံ၏ အပြည့်အဝ မှန်ကန်မှုသည် ထိခိုက်ပါသည်။ ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် အဆင့်မြင့် ဒစ်ဂျစ်တယ် အဝတ်အစား ပရင်တာ သည် အလိုအလျောက် သန့်စင်ခြင်းနှင့် ဖုံးအ покрытие ပေးခြင်း စတေရှင်များအပြင် လေဆာအခြေပြု နော့စယ် စောင်းဖော်မှုစနစ်များကို ပါဝင်စေသည်။

ဤစနစ်များသည် စက္ကန်းအနည်းငယ်အတွင်း မှန်ကန်စွာ မလုပ်ဆောင်သည့် နော့စယ်ကို စောင်းဖော်နိုင်ပြီး အလိုအလျောက် ဒေသအလိုက် သန့်စင်မှု စက်ဝန်းကို လည်း လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင် PTS တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်များအများစုတွင် အလိုအလျောက် "အဆင့် ကေလိဘရေးရှင်း" လုပ်ဆောင်ခွဲမှု ပါဝင်ပါသည်။ ဤလုပ်ဆောင်ခွဲမှုသည် အလင်းရောင်အာရှင်း စောင်းဖော်မှုစနစ်ကို အသုံးပြု၍ အဝတ်အစား ရွေ့လာသည့် အကွာအဝေးကို တိကျစွာ တိုင်းတာပြီး မော်တာ၏ ပုလ်စ်ကို အလိုအလျောက် ပြန်လည် ညှိပေးခြင်းဖြင့် ပရင်တ်ခေါင်း၏ တစ်ခုချင်းစီသော "ပတ်လုပ်ဆောင်မှု" သည် အရင်ပတ်လုပ်ဆောင်မှုနှင့် အတိအကျ ကိုက်ညီစေပါသည်။ ဤသို့ဖြင့် မီတာအများအပြားရှိသည့် အဝတ်အစားပေါ်တွင် အပ်စ်ကြောင်းများ မပေါ်သည့် ပုံရောင်စုံကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

အမြန်နှုန်းမြင့် စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ယန္တရားမှု တည်ငြိမ်မှုတို့၏ ပေါင်းစပ်မှု

အဖြစ်များသည့် အယူအဆမှာ အမြန်နှုန်းသည် တိကျမှုကို ပျက်ပေါက်စေသည်ဟု ဖြစ်ပါသည်။ အမှန်တကယ်တွင် ကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ဒစ်ဂျစ်တယ် အဝတ်အစား ပရင်တာ "လီနီယာ မော်တာ" မော်တာစနစ်ကြောင့် အမြန်နှုန်းမြင့်မှုတွင်ပါ ၁၀၀% တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ရိုးရာဘယ်လ်ထ်ဖြင့် လှုပ်ရှားသော ကာရေးဂ်များသည် အဏုကမ္ပည်း ခုန်ပေါက်မှုများကို ခံစားရနိုင်သော်လည်း သံလိုက် လီနီယာ မော်တာများသည် ချောမွေ့ပြီး သက်ရောက်မှုမရှိသော လှုပ်ရှားမှုကို ပေးစေပါသည်။

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခုန်ပေါက်မှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ပရင်တာသည် မှန်ကန်သော အာရုံစူးစမ်းမှုဖြင့် စီးရီးအတိုင်း အင်က် စက်ကြဲမှုများကို အဝတ်အစားပေါ်တွင် ကျရောက်စေပါသည်။ PTS စက်မှုတပ်ဆင်မှုများမှ ရရှိသော ဒေတာများကို ကြည့်လျှင် ဤအဆင့်မြင့် အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် တပ်ဆင်ထားသော စက်များသည် စျေးနောက်ပိုင်း မော်ဒယ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် အသေးစိတ်အချက်အလက်များ ထိန်းသိမ်းမှုတွင် ၃၀% တိုးတက်မှုကို ပြသပါသည်။ ဤတည်ငြိမ်မှုသည် စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် ယုံကြည်စိတ်ချမှု၏ အခြေခံအုတ်မူးဖြစ်ပါသည်။ ပထမဆုံး ဂျာဒ်အဝတ်အစားသည် အထောင်ခုနှစ်ရှိ ဂျာဒ်အဝတ်အစားနှင့် အတူတူပဲ ဖြစ်မည်ဟု သေချာစေပါသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုနှင့် အင်က်ဓာတုဗေဒ

နောက်ဆုံးတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထည့်သွင်းစဥ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အပူခါန်းနှင့် စိုထုံးမှုကဲ့သို့သော အချက်များသည် အင်က်၏ သိပ်သောက်မှုနှင့် အဝတ်အစား၏ အပြုအမှုများကို ပြောင်းလဲစေနိုင်ပါသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဒစ်ဂျစ်တယ် အဝတ်အစား ပရင်တာ စနစ်တက်မှုတွင် အများအားဖြင့် ပူအေးစနစ် သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖဲ့သော အင်က်ပေးပို့မှုစနစ် ပါဝင်လေ့ရှိပါသည်။

အထည်သုံးဓာတုဗေဒနယ်ပယ်တွင် အာဏာရှင်မှုရှိသော သုတေသနများအရ မှန်ကန်သော မှုန်ရည်အပူခါးကို စေ့စပ်စွာထိန်းသိမ်းပေးခြင်းဖြင့် မှန်ကန်သော မှုန်လုံးများ ဖွဲ့စည်းမှုကို တည်ငြိမ်စေနိုင်ပါသည်။ ပရင့်တ်ဟက်ဒ်၏ လှိုင်းပုံစံများအတွက် အထူးဖော်စေ့ထားသော အရည်အသွေးမြင့်မှုန်ရည်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် "ဂြိုလ်သုံးမှုန်လုံးများ" (အလွန်သေးငယ်သော မှုန်လုံးများ) ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ဤနည်းပညာဆိုင်ရာ ပေါ်လွင်မှု—မှုန်ရည်သည် အခြေခံမျက်နှာပြင်နှင့် မည်သို့တုံ့ပြန်မှုရှိသည်ကို နားလည်ခြင်း—သည် PTS ကို ရိုးရိုးသာမှုန်ပုံနှိပ်ခြင်းသာမက အတိအကျအောင်မှုန်ပုံနှိပ်နိုင်သည့် ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးစွမ်းနိုင်စေပါသည်။