ဒီကယ်ဝယ်သူများအတွက် ရေမဝင်သော စွမ်းရည်သည် အဘယ့်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း
ထပ်ဆင်မှုအများအားဖြင့် ထုတ်ကုန်အများအားဖြင့် အမှတ်တံဆိပ်တပ်ဆင်ရန်၊ ကြော်ငြာအရုပ်များ ထုတ်လုပ်ရန် သို့မဟုတ် စတိုးဆိုင်များတွင် ပြသရန်အတွက် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသော ဒီကယ်များကို မှာယူဖူးသူများသည် ရေစိုမှုကြောင့် ထိုဂရပ်ဖစ်များ အရောင်မှိန်သွားခြင်း၊ အလွဲကွဲသွားခြင်း သို့မဟုတ် ပျောက်ကွယ်သွားခြင်းကို စောင်းကြည့်ရသည့် စိတ်အနှောင့်အယှက်ကို သိကြပါသည်။ အသုံးပြုမှုသည် မီးဖိုခေါင်းတွင် သန့်စင်ရန် အသုံးပြုသည့် အရည်များ ထည့်သွင်းသည့် ပန်းကန်များ၊ မိုးရေကို တွေ့ကြုံရသည့် အပြင်ဘက် ကြော်ငြာပေါ်တွင် အသုံးပြုသည့် အရာများ သို့မဟုတ် စိုထုံးမှုကို တွေ့ကြုံရသည့် အလှကုန်ထုပ်ပိုးမှုများ ဖြစ်စေကာမျှ ပုံနှိပ်ထားသည့် ဒီကယ်များ၏ ရေမှုခ်မှုကို ခြေရှားမှုသည် အိမ်သုံးအရာများ အတွက် အသုံးပြုနိုင်မည် ဖြစ်သလောက် အသုံးမဝင်သည့် စတော့များ ဖြစ်လာမည် ဖြစ်ပါသည်။ ဤသည်မှာ ပုံနှိပ်ဆိုင်များ၏ ပိုင်ရှင်များ နှင့် ထုတ်ကုန်များကို အလှဆင်သည့် ပညာရှင်များကို UV DTF စတီကာများ ပုံနှိပ်သည့် စက်များသည် သူတို့၏ ဖောက်သည်များ လိုအပ်သည့် ရေမှုခ်မှုကို ပေးနိုင်မည် ဖြစ်ပါသည် ဟု မေးစေသည့် အတိအကျဖြစ်ပါသည်။ အတိအကျဖြစ်သည့် အဖြေမှာ ဟုတ်ပါသည်။ ထိုနည်းပညာ၏ အကြောင်းရင်းများကို ရှင်းပေးပါသည်။
UV DTF ပုံနှိပ်နည်းပညာ အလုပ်လုပ်ပုံ
UV DTF စတီကာပရင်တာသည် ရိုးရာဒီကယ်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများနှင့် အခြေခံကွဲပြားသည့် အဆင့်များစွာပါဝင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ပရင်တာသည် ပထမဦးစွဲအားဖြင့် UV ကုန်းစေသည့် မှုန်ရေမှုန် (ink) ကို AB ဖိလ်အထူးဖိလ်ပေါ်သို့ ဖြန့်ကျက်ပေးပါသည်။ ဤဖိလ်သည် အလွှာနှစ်ခုဖွဲ့စည်းထားပြီး A ဖိလ်သည် ဖွင့်လွှဲရန်အတွက် အလွှာဖြစ်ပြီး B ဖိလ်သည် ကပ်ရန်အတွက် အက်ဒီဟီဆ်ဖိလ်ဖြစ်သည်။ မှုန်ရေမှုန်ကို ဖြန့်ကျက်ပြီးနောက် ပရင်တာတွင် ပါဝင်သည့် UV မီးသည် အလင်းရောင်ကို အသုံးပြု၍ မှုန်ရေမှုန်အလွှာတစ်ခုချင်းစီကို ချက်ချင်းချက်စေပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အရည်အသွေးရှိသည့် မှုန်ရေမှုန်သည် ပုံစံသော ပေါလီမာအဖြစ် ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ ဒီဇိုင်းကို အကာအကွယ်ပေးရန်အတွက် အများအားဖြင့် ဗာနစ် (varnish) သို့မဟုတ် ပေါ့လ်ကလီယာကော့ (clear coat) အလွှာကို အပေါ်ပိုင်းတွင် ပုံနှိပ်ပါသည်။ ပုံနှိပ်မှုပြီးစေပါက A ဖိလ်ကို ဖွင့်လွှဲပေးပါသည်။ ထို့နောက် B ဖိလ်ပေါ်ရှိ ဒီဇိုင်းကို မည်သည့်မျော့မျော့သည့် မျက်နှာပုံပေါ်သို့မဆို ဖိသွေးနိုင်ပါသည်။ B ဖိလ်ပေါ်ရှိ အက်ဒီဟီဆ်သည် မျက်နှာပုံနှင့် ကပ်ညှပ်သွားပါသည်။ ထို့နောက် အရောင်စိမ်းမှု၊ အမြင့်အဆင့်မြင့် အရှင်းအမှန်တကယ်ရှိသည့် ဒီဇိုင်းများကို အမြှုပ်ဖောက်ခြင်း၊ စိုထိုင်းမှုနှင့် UV အလင်းရောင်ကြောင့် အရောင်မှုန်းခြင်းများမှ ကာကွယ်ပေးနိုင်သည့် ဒီဇိုင်းများကို ရရှိပါသည်။ ရှန်ဇင်းဟဲန် ရှန်ခွန်ဆင် နည်းပညာကုမ္ပဏီ အက်လ်တီဒီသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အတိအကျလိုက်နာသည့် ၃၀ စင်တီမီတာနှင့် ၆၀ စင်တီမီတာ အကျယ်ရှိသည့် UV DTF ပရင်တာများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ထို့အပ alongside အသုံးပြုနိုင်သည့် UV DTF မှုန်ရေမှုန်များ (CMYKW အပိုင်းများနှင့် ဗာနစ်ဖွဲ့စည်းမှုများ) နှင့် ကရစ်စတယ် လေဘယ်အတွက် အသုံးပြုရန် အပူချိန်နိမ့်သည့် AB ဖိလ်များကိုလည်း ထုတ်လုပ်ပါသည်။
ရေစိုမှုကို ကာကွယ်ပေးသည့် နည်းပညာ၏ သိပ္ပံနည်းကျ အခြေခံမှု
UV DTF စတီကာပရင်တာမှ ထုတ်လုပ်သည့် ဒီကယ်များ၏ ရေစိုခံနိုင်စွမ်းကို အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအချက်နှစ်ချက်ဖြင့် ရရှိပါသည်- UV အလင်းဖြင့် ခဲသည့် မှုန်များ၏ ဓာတုဗေဒဖော်မူလေးနှင့် ကာကွယ်ရေး ဗာနစ်အလွှာ။ UV အလင်းရောက်ရှိသည့်အခါ မှုန်အတွင်းရှိ ဖော်တော်မှုန်များ (photoinitiators) ပေါ်တွင် အလင်းဓာတုတုံ့ပြန်မှု ဖြစ်ပေါ်လာပြီး မှုန်များကို အလွန်မြန်စွာ ပေါင်းစပ်ကာ သိပ်သည်းပြီး ဓာတုအရ တည်ငြိမ်သည့် အလွှာတစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ပေါက်လာပါသည်။ အဝေးကွာမှု (evaporation) ပေါ်တွင် အခြေခံသည့် ဆော်လ်ဗင့်အခြေပါ သို့မဟုတ် ရေအခြေပါ မှုန်များနှင့် ကွဲပြားစွာ UV အလင်းဖြင့် ခဲသည့် မှုန်များသည် ခဲသည့်အခါ အပေါက်များမရှိသည့် အဆက်မပြတ် မျက်နှာပုံကို ဖော်ပေးပါသည်။ ထိုကြောင့် ရေသည် ထိုမှုန်အလွှာထဲသို့ မဝင်ရောက်နိုင်ပါ။ ထိုမှုန်အလွှာအပေါ်တွင် ပုံနှိပ်ထားသည့် ဗာနစ်အလွှာသည် ဒုတိယအဆင့် ကာကွယ်ရေးအလွှာအဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ ထိုဗာနစ်အလွှာသည် အလွန်သေးငယ်သည့် အပေါက်များကိုပါ ပိတ်ပေးပြီး ရေကို တွန်းလေးထုတ်နိုင်သည့် ချောမွေ့ပြီး မှုန်ခြောက်သည့် မျက်နှာပုံကို ဖော်ပေးပါသည်။ လက်တွေ့အရ ဤသို့သော ဒီကယ်များကို UV DTF စတီကာပရင်တာဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါက မှုန်များ စီးထွက်ခြင်း၊ အရောင်မှုန်းခြင်း သို့မဟုတ် ကပ်စွဲမှု ပျက်စေခြင်းမရှိဘဲ မိုးရေ၊ စိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် အချိန်တိုအတွင်း ရေအောက်တွင် နေရာယူခြင်းကို ခံနိုင်ရောက်ပါသည်။ မူးယစ်ဆေးမှုန်များ သို့မဟုတ် အိုင်စ်ကြောင်းမှုန်များအတွက် ကြေးဝါးချောမွေ့သည့် လေဘယ်များ သို့မဟုတ် အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုရောက်သည့် ပစ္စည်းများအတွက် ကြော်ငြာစတီကာများကို ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများအတွက် ဤသို့သော ရေစိုခံနိုင်စွမ်းသည် လုပ်ဆောင်နိုင်မှုအတွက် အရေးကြီးသည့် လိုအပ်ချက်ဖြစ်ပါသည်။
UV DTF နည်းလမ်းဖြင့် အခြားသော ဒီကယ်ပုံနှိပ်နည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း
UV DTF နည်းပညာကို အခြားနည်းပညာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လေ့လာခြင်းဖြင့် ဝယ်သူများသည် အကောင်းမွန်သော ဆုံးဖြတ်ချက်များ ချမှတ်နိုင်ပါသည်။ ခေတ်မှီ ဒီကယ်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် စခ်ရင်း ပရင်တင်း (screen printing) သည် အချိန်ကြာမြင့်စွာကြာပါသည်။ ၎င်း၏ အထူသော မှုန်များသည် ရေဒဏ်ခံနိုင်မှုကို အားကောင်းစေသော်လည်း အရောင်တစ်မျှင်စီအတွက် သ separate screen များ လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင် စတပ်အပ်ပ်ချိန် ကြာမြင့်ပါသည်။ အနည်းဆုံး အမှုန်အရေအတွက်များကို သတ်မှတ်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရေအတွက်နည်းသော ထုတ်လုပ်မှုများသည် စီးပွားရေးအရ မဖွယ်သော အခြေအနေများတွင် ဖြစ်ပါသည်။ ဗိုင်နီလ် ကတ်တင်း (vinyl cutting) သည် အရောင်တစ်မျှင်စီကို ဖုံးအုပ်ထားသော ဗိုင်နီလ်များကို ဖြတ်ခြင်းဖြင့် ရေဒဏ်ခံနိုင်သော ဂရပ်ဖစ်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ သို့သော် ဓာတ်ပုံများ၊ ရောင်စုံဖြန့်ခြင်းများ (gradients) နှင့် အသေးစိတ်အသွင်အပြင်များကို မဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ စံနှုန်း DTF ပရင်တင်းသည် PET ဖိုင်လ်နှင့် ကပ်စ်အားဖော်ပေးသော မှုန်များကို အပူဖိအားဖြင့် ပရင်တင်းလုပ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် အရောင်အသွေးကောင်းမွန်သော်လည်း အပူဖြင့် အားဖော်ပေးသော ကပ်စ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ထိုကပ်စ်များသည် အပူချိန်မြင့်မြင့် သို့မဟုတ် စိုထုံးမြင့်မြင့်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပျော့နေနိုင်ပါသည်။ UV DTF စတီကာပရင်တာသည် ဒစ်ဂျစ်တယ် ပရင်တင်း၏ အရောင်အသွေးနှင့် အသေးစိတ်အသွင်အပြင်များကို UV နည်းပညာ၏ ချက်ချင်းခဲသော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင် အပူဖိအားဖြင့် ကပ်စ်လုပ်ရန် မလိုအပ်ပါသည်။ AB ဖိုင်လ် ပြောင်းလဲမှုနည်းလမ်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အပူဖိအားဖြင့် ကပ်စ်လုပ်ရန် မဖွယ်သော မျက်နှာပြင်များပေါ်သို့ ဒီကယ်များကို ကပ်စ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ဥပမါ- အပူချိန်ကို မခံနိုင်သော ပလပ်စတစ်များ သို့မဟုတ် အရင်က ဖြည့်ထားသော ပုံသောင်းများပေါ်သို့ ကပ်စ်လုပ်နိုင်ပါသည်။
အခြားသော မတူညီသော အခြေခံမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ကပ်နိုင်မှု
UV DTF စတစ်ကာများ၏ လက်တွေ့ကျသော အကျေးနဲ့သော အကောင်းများထဲမှ တစ်ခုမှာ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးပေါ်သို့ ကပ်နိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။ B ဖိလ်မှ ကပ်စေသော ပစ္စည်းကို မျော့ပေါ့ပြေလျော့သော မှုန်မှုန်များမပါသော မျက်နှာပြင်များပေါ်သို့ ထိရောက်စွာ ကပ်နိုင်ရန် ဖွဲ့စည်းထားခြင်းဖြစ်သည်။ ဂလပ်စ်ခွက်များ၊ စတီလ်သံမဏိ ပုံးများ၊ အက်ကရီလစ် ပြသမှုအိုင်းတ်များ၊ ဆီရမစ် ခွက်များနှင့် ပြင်ပွင်ဆင်မှုအတွက် အသုံးပြုသော ပုံသောင်းပါသော ပလပ်စတစ်များသည် UV DTF အပ်ချိတ်များကို အစပိုင်းတွင် ကပ်စေသော အားကောင်းမှုနှင့် ရှည်လျားသော ကာလအထိ ကပ်နိုင်မှုရှိစေရန် လက်ခံပေးပါသည်။ ခရစ်စတယ် လေဘယ်လ်များအတွက် အသုံးပြုသည့်အခါတွင် စတစ်ကာများသည် ဂလပ်စ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ခရစ်စတယ်ပစ္စည်းများ၏ မျော့ပေါ့ပြေလျော့သော မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ကူးပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရှန်ဇီန် ရှန်ခွန်ရှင်း နည်းပညာ ကုမ္ပဏီ လီမိတက် (Shenzhen Shenchuangxing Technology Co., Ltd.) ကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်သူများမှ ထုတ်လုပ်သော အပူခါးသော AB ဖိလ်များသည် အပူပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုမရှိဘဲ သန့်ရှင်းသော ကူးပေးမှုကို အာမခံပေးပါသည်။ အရှိန်အဟောင်းများ၊ အလွန်ကွေးမှုများ သို့မဟုတ် အဆီများသော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အသုံးပြုရန် အတွက် ထုတ်လုပ်မှုစတင်မှုမှီ မျက်နှာပြင်ကို ပြင်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် စမ်းသပ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပုံနှိပ်သူများသည် ပစ္စည်းကို ရေ သို့မဟုတ် ပွန်းပဲမှုများနှင့် ထိတွေ့မှုများကို မိုးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ကပ်ပေးပြီးနောက် ကပ်စေသော ပစ္စည်း၏ အားကောင်းမှု ပြည့်ဝရန် ၂၄ နှင့် ၄၈ နာရီအထိ စောင်းပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။
လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှု - အဖျော်ရည်အမှတ်တံဆိပ်၏ အတွေ့အကြုံ
အရှေးအလယ်ပိုင်း အာရှတွင် အလတ်စား အဖျော်ယမကာကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ဂွမ်းစုတ်ခွက်များတွင် ရောင်စုံထည့်သော ပူဖောငေးရေအသစ်များအတွက် ရေမိုးခံ စာတမ်းများကို လိုအပ်ခဲ့သည်။ ဤခွက်များကို ရေခဲသေတ္တာများနှင့် အအေးခံစက်များတွင် သိမ်းဆောင်ထားပြီး ရေစက်များ အမြဲတမ်း စုစည်းနေသည့်အတွက် ယခင်က သုံးစွဲခဲ့သည့် ပုံနှိပ်နည်းလမ်းများဖြင့် ပုံနှိပ်ထားသည့် စာတမ်းများသည် ရေခဲသေတ္တာတွင် ထားရှိပြီးနောက် ရက်အနည်းငယ်အတွင်းတွင် အရောင်မှုန်ဝါးပြီး အလွဲကျသွားခဲ့သည်။ UV DTF စာတမ်းများ ပုံနှိပ်စက်သို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက် ကုမ္ပဏီသည် သီးနှံများ၏ ဓာတ်ပုံများကို အသုံးပြု၍ အရေးအကြီးဆုံး ရှင်းလင်းမှုရှိသည့် စာတမ်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့ပြီး ထိုစာတမ်းများသည် ရေခဲသေတ္တာတွင် ထားရှိခြင်းသာမက စားသောက်ဆိုင်များတွင် ရေခဲဘူးထဲသို့ ထည့်သွင်းခြင်းကိုပါ ခံနိုင်ရည်ရှိခဲ့သည်။ ထိုစာတမ်းများသည် စျေးရောင်းမှုအခြေအနေများအရ လေးလပေါင်း အထက်အထိ အရောင်နှင့် ကပ်နေမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ခဲ့သည်။ ကုမ္ပဏီသည် စာတမ်းနှင့် သက်ဆိုင်သည့် ဖောက်သည်များ၏ အပ်စုများ ခုနှစ်ဆ လျော့နည်းသွားကြောင်း အစီရင်ခံခဲ့ပြီး စကရင်ပုံနှိပ်ခွင့် အစဥ်အတွင်း ကုန်ကုန်စုတ်ခွင့် အခက်အခဲများကို မော်ဒယ်အသစ်များ မှုန်းနေသည့် အချိန်များတွင် စာတမ်းများကို အတိုကောက် ထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့သည်။ ဤအမျိုးအစားသော အသုံးပြုမှုသည် UV DTF နည်းပညာသည် မျှော်မှန်းခြင်းမှ လွဲ၍ မရသည့် အမြင်အရ အရည်အသွေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကို လိုအပ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများလာခဲ့ခြင်းကို ဖော်ပြပေးသည်။
အပြင်ဘက်တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ထိန်းသိမ်းရေး မျှော်မှန်းချက်များ
UV DTF decals တွေဟာ ရေမကူးနိုင်ပေမဲ့ အပြင်မှာ တည်တံ့မှုကျတော့ ကိန်းရှင်များစွာအပေါ် မူတည်ပါတယ်။ နေရောင်ခြည်ကို တိုက်ရိုက်၊ အချိန်ကြာကြာထိ ထိတွေ့ခြင်းက နောက်ဆုံးမှာ ပုံနှိပ်ပစ္စည်းတိုင်းရဲ့ အရောင်ကို မှိန်သွားစေပြီး UV DTF မင်တွေက ခြွင်းချက်မဟုတ်ပါဘူး။ UV-cured ink စနစ်အများစုဟာ အပြင်မှာ အသားအရောင် မပျောက်ခင် တစ်နှစ်မှ နှစ်နှစ်အထိ လက်ခံနိုင်လောက်တဲ့ အရောင် တည်ကြည်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး အသားအရောင် မလွှမ်းခြုံတဲ့ ပုံနှိပ်မှုတွေနဲ့စာရင် UV ကာကွယ်မှု အဆင့်တစ်ခု ပေးပါတယ်။ ပြင်ပမှာ တံဆိပ်တပ်ခြင်း၊ ယာဉ်ပုံဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် ဥယျာဉ်ထုတ်ကုန်များ၏ တံဆိပ်တပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အသုံးများအတွက် လုပ်ငန်းများသည် အမြဲတမ်း တည်တံ့မှုထက် နောက်ဆုံးအသုံးပြုသူများအား လက်တွေ့ကျသော သက်တမ်းမျှော်မှန်းချက်များကို ဆက်သွယ်သင့်သည်။ ဒုတိယအဆင့် ပွင့်လင်းတဲ့ အပေါ်လွာ (သို့) lamination ကိုထည့်တာက အပြင်မှာ သုံးနှစ် (သို့) ပိုကြာအောင် သက်တမ်းတိုးစေနိုင်ပါတယ်။ အပူချိန် အလွန်အကျွံ၊ ဓာတုပစ္စည်းများ ထိတွေ့မှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆုတ်ယုတ်မှုတို့သည်လည်း သက်တမ်းရှည်မှုကို သက်ရောက်စေသည်၊ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏကြီးများ မလုပ်မီတွင် အသုံးပြုမှု အခြေအနေများတွင် လက်တွေ့ စမ်းသပ်သင့်သည်။ UV DTF စတစ်ကာ ပုံနှိပ်စက်သည် အသုံးပြုသူများအား စမ်းသပ်မှု အစုလိုက်အပြုံလိုက် အသေးစားများကို မြန်မြန်ဆန်ဆန်နှင့် ဈေးသက်သာစွာ ပြေးဆွဲနိုင်ရန် ပျော့ပြောင်းမှုပေးသည်၊ စမ်းသပ်မှုအတွက် စခရင်ပြင်သစ်များ လိုအပ်သည့် ဆားကစ် ပုံနှိပ်မှုထက် သိသာသော အကျိုးကျေးဇူးဖြစ်သည်။
အကြောင်းအရာများ
- ဒီကယ်ဝယ်သူများအတွက် ရေမဝင်သော စွမ်းရည်သည် အဘယ့်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း
- UV DTF ပုံနှိပ်နည်းပညာ အလုပ်လုပ်ပုံ
- ရေစိုမှုကို ကာကွယ်ပေးသည့် နည်းပညာ၏ သိပ္ပံနည်းကျ အခြေခံမှု
- UV DTF နည်းလမ်းဖြင့် အခြားသော ဒီကယ်ပုံနှိပ်နည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း
- အခြားသော မတူညီသော အခြေခံမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ကပ်နိုင်မှု
- လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှု - အဖျော်ရည်အမှတ်တံဆိပ်၏ အတွေ့အကြုံ
- အပြင်ဘက်တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ထိန်းသိမ်းရေး မျှော်မှန်းချက်များ