ວິທີທີ່ເຄື່ອງພິມດິຈິຕອນທີ່ພິມໂດຍກົງໃສ່ຜ້າຊ່ວຍໃຫ້ການພິມເສື້ອຜ້າງ່າຍຂຶ້ນ

ການເปลີ່ຍນຈາກການພິມແບບເຄື່ອງພິມເຊີ້ນທຳເຊີນໄປເປັນການພິມຜ້າແບບດິຈິຕອລທີ່ພິມໂດຍກົງໄປທີ່ຜ້າ

ເປັນເວລາຫຼາຍປີມາແລ້ວ ຜູ້ທີ່ອອກແບບຜ້າແລະຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງນຸ່ງໄດ້ມີເສັ້ນທາງການຜະລິດສອງແບບຫຼັກ: ການພິມດ້ວຍເຕັກນິກສະແກນ (screen printing) ສຳລັບການສັ່ງຊື້ຈຳນວນຫຼາຍ ຫຼື ການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ (heat transfer) ສຳລັບການສັ່ງຊື້ຈຳນວນໜ້ອຍ. ການພິມດ້ວຍເຕັກນິກສະແກນຕ້ອງໃຊ້ການຈັດຕັ້ງບ່ອນພິມ, ການເຄືອບເອມູລຊັນ, ການສະແດງແສງ, ແລະ ການລ້າງອອກກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມພິມເສື້ອເຄື່ອງນຸ່ງຊິ້ນໃດໆ. ມັກຈະມີຈຳນວນສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ຳ 50 ຫຼື 100 ຊິ້ນ ເພື່ອຄືມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຕັ້ງ. ສຳລັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່ເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ສິນຄ້າທີ່ສັ່ງຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການ (on-demand merchandise), ແລະ ຄັ້ນສຸດຂອງເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ຜະລິດຈຳນວນຈຳກັດ (limited-run fashion collections), ວິທີການເຮັດວຽກນີ້ໄດ້ກາຍເປັນອຸປະສັກທີ່ຮ້າຍແຮງ. ເຄື່ອງພິມທີ່ພິມໂດຍກົງເຖິງເນື້ອຜ້າ (direct to fabric printer) ໄດ້ປ່ຽນສະຖານະການດັ່ງກ່າວ ໂດຍການພິມຮູບພາບດິຈິຕອນໂດຍກົງເຖິງວັດສະດຸເນື້ອຜ້າ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ແຜ່ນສະແກນ, ແຜ່ນພິມ ຫຼື ແຜ່ນຖ່າຍໂອນ. ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ໃຊ້ສານສີທີ່ເປັນນ້ຳ ແລະ ມີຄຸນສົມບັດເປັນສີເປັກມັງ (pigment) ຫຼື ສີທີ່ເປັນປະຕິກິລິຍາ (reactive dye) ທີ່ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດ ເຊິ່ງຈະຈັບກັບເສັ້ນໃຍຂອງເນື້ອຜ້າ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບພາບທີ່ຄົງທີ່ ແລະ ບໍ່ຫຼຸດຄຸນນະພາບເຖິງແມ່ນຈະຝັກຊັກຫຼາຍຄັ້ງ ຫຼື ຢືດຫຼາຍຄັ້ງ. ການປ່ຽນຈາກການພິມແບບອານາລອກ (analog) ໄປເປັນການພິມແບບດິຈິຕອນ (digital) ນີ້ບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງເລື່ອງຂອງຄວາມໄວເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເປີດໂອກາດໃຫ້ເກີດຮູບແບບການຜະລິດໃໝ່ທີ່ບໍ່ເກີດຂື້ນໄດ້ກ່ອນໜ້ານີ້ ເຊັ່ນ: ການສັ່ງຊື້ເຄື່ອງນຸ່ງຊິ້ນດຽວ ຫຼື ການຈັດສົ່ງສິນຄ້າໃນວັນດຽວເດີ້ວ (same-day fulfillment) ສຳລັບຜູ້ຂາຍທີ່ເຮັດການຂາຍຜ່ານເວັບໄຊທ໌ (e-commerce sellers) ທີ່ດຳເນີນຮ້ານຂາຍສິນຄ້າທີ່ສັ່ງຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການ (print-on-demand storefronts).

ຫຍັງເຮັດໃຫ້ເທັກໂນໂລຊີການພິມໂດຍກົງໄປທີ່ຜ້າແຕກຕ່າງຈາກເທັກນິກການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ

ຄົນໃໝ່ຫຼາຍຄົນສັບສົນລະຫວ່າງການພິມໂດຍກົງເຖິງເນື້ອຜ້າ (Direct to Fabric) ກັບຂະບວນການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ (heat transfer) ທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງພິມ Direct to Film ຫຼື DTF. ເຖິງແມ່ນວ່າທັງສອງວິທີຈະເປັນການພິມດິຈິຕອລ, ແຕ່ຂະບວນການເຮັດວຽກແຕກຕ່າງກັນຢ່າງເລິກເຊິ່ງ. ເຄື່ອງພິມ DTF ຈະພິມຮູບແບບລົງໄປໃນຟີມ PET, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດການປະກົບເຄື່ອງປະສົມທີ່ລະລາຍດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (hot-melt adhesive powder), ແລ້ວຈຶ່ງໃຊ້ເຄື່ອງອັດຄວາມຮ້ອນ (heat press) ເພື່ອຖ່າຍຮູບຈາກຟີມໄປຍັງເຄື່ອງນຸ່ງ. ວິທີການທີ່ບໍ່ເປັນກົງນີ້ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບເນື້ອຜ້າຫຼາຍປະເພດ ແລະ ສີຕ່າງໆ, ລວມທັງເຄື່ອງນຸ່ງສີເຂີມ, ເຊິ່ງເປັນຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງພິມໂດຍກົງເຖິງເນື້ອຜ້າຈະເຮັດການພິມສີລົງໄປເລີຍໃນເນື້ອຜ້າ, ເຊິ່ງຄ້າຍຄືກັບເຄື່ອງພິມ inkjet ຕັ້ງໂຕະທີ່ພິມໃສ່ເຈ້ຍ, ແຕ່ໃຊ້ສີທີ່ເໝາະສຳລັບເນື້ອຜ້າ ແລະ ມີຕົວຈັດຕັ້ງ (platen) ທີ່ອອກແບບມາເພື່ອຮັກສາເນື້ອຜ້າໃຫ້ແຕ່ງຕັ້ງເທົ່າ. ວິທີການທີ່ເປັນກົງນີ້ຈະຕັດຂັ້ນຕອນການໃຊ້ຟີມ, ການປະກົບເຄື່ອງປະສົມ, ແລະ ຂັ້ນຕອນການຖ່າຍໂອນອອກໄປ, ຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ວັດຖຸດິບ ແລະ ຄວາມສັບສົນຂອງຂະບວນການ. ສຳລັບທຸລະກິດທີ່ເຮັດການພິມເປັນຫຼັກໃສ່ເນື້ອຜ້າຝ້າ, ເນື້ອຜ້າ flax (linen), ຫຼື ເນື້ອຜ້າທີ່ປະສົມລະຫວ່າງຝ້າກັບເນື້ອອື່ນໆ ໃນສີອ່ອນ, ເຄື່ອງພິມໂດຍກົງເຖິງເນື້ອຜ້າຈະໃຫ້ຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ພ້ອມທັງຫຼຸດຈຳນວນວັດຖຸທີ່ຕ້ອງເກັບຮັກສາ ແລະ ຕິດຕາມ.

ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ຂີ້ເຫື້ອດ້ວຍເຄື່ອງພິມທີ່ພິມໂດຍກົງໄປທີ່ຜ້າ

ໜຶ່ງໃນປະໂຫຍດທີ່ເປັນປະຕິບັດໄດ້ຈິງໃຈທີ່ສຸດຂອງການປ່ຽນໄປໃຊ້ເຄື່ອງພິມທີ່ພິມໂດຍກົງເຖິງວັດສະດຸແມ່ນການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງເວລາການຈັດຕັ້ງ. ງານພິມແບບສະເກີນ (screen printing) ອາດຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າໜຶ່ງຊົ່ວໂມງເພື່ອການຈັດຕັ້ງສະເກີນເທົ່ານັ້ນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຜະລິດ. ເຄື່ອງພິມດິຈິຕອລ໌ທີ່ພິມໂດຍກົງເຖິງວັດສະດຸຈະຕ້ອງການພຽງແຕ່ການຈັດຕັ້ງໄຟລ໌ໃນຊອບແວຣ໌ RIP ເຊັ່ນ: Photo Print Maintop, ເຊິ່ງມັກຈະໃຊ້ເວລາພຽງບໍ່ກີ່ຫຼາຍນາທີສຳລັບໄຟລ໌ອອກແບບທົ່ວໄປ. ເຄື່ອງພິມນີ້ໃຊ້ຫົວພິມ micro-piezo ເຊັ່ນ: Epson XP600 ທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ຄວາມລະອຽດ 1440 dpi ເພື່ອພິມສີທີ່ເປັນ pigment ຫຼື reactive ink ໂດຍກົງເຖິງວັດສະດຸ. ບໍ່ມີສະເກີນໃດໆທີ່ຕ້ອງເຮັດຄືນໃໝ່, ບໍ່ມີ emulsion ທີ່ຕ້ອງຖິ້ມ, ແລະບໍ່ມີສີທີ່ເຫຼືອເກີນຈຳນວນທີ່ໄດ້ປຸ່ງເພື່ອງານທີ່ອາດຈະບໍ່ຕ້ອງເຮັດຊ້ຳອີກ. ການຫຼຸດລົງຂອງການສູນເສຍວັດຖຸດິບ ແລະ ການໃຊ້ແຮງງານນີ້ເຮັດໃຫ້ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ມີຄວາມດຶງດູດສຳລັບຮ້ານພິມທີ່ມີເປົ້າໝາຍທີ່ຈະຫຼຸດ footprint ດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງຕົນ ແລະ ປັບປຸງກຳໄລໃນງານທີ່ມີຈຳນວນນ້ອຍ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມສາມາດໃນການປ່ຽນແປງອອກແບບໄດ້ທັນທີເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຈັດລຳດັບຄຳສັ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຄຳໃນເວລາຜະລິດດຽວກັນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ການພິມແບບສະເກີນບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີສະເກີນທີ່ອຸທິດເພື່ອສີແຕ່ລະສີໃນແຕ່ລະອອກແບບ.

ຄວາມຫຼາດລອ່ນໃນການນຳໃຊ້ຈາກຜ້າຝ້າທີ່ນຸ້ມນວນເຖິງຜ້າທີ່ໃຫ້ປະສິດທິພາບ

ເຄື່ອງພິມທີ່ພິມໂດຍກົງໄປທີ່ເນື້ອຜ້າບໍ່ຖືກຈຳກັດໃນການໃຊ້ກັບເສື້ອຍືດຝ້າຍ. ຂຶ້ນກັບລະບົບສີທີ່ໃຊ້, ມັນສາມາດໃຊ້ກັບເນື້ອຜ້າຝ້າຍ, ເນື້ອຜ້າຝັນ, ເນື້ອຜ້າວິສະໂກສ, ເນື້ອຜ້າແ silk, ແລະ ເນື້ອຜ້າທີ່ປະສົມລະຫວ່າງຝ້າຍກັບ polyester ບາງປະເພດ. ສີທີ່ເປັນ reactive dye ຈະເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງເຄມີກັບເສັ້ນໃຍທຳມະຊາດ, ສ້າງສີທີ່ສົດໃສ່ ແລະ ຢູ່ຄົງທີ່ໃນເວລາຊັກ ແລະ ມີຄວາມຮູ້ສຶກນຸ້ມນວນເທົ່າທີ່ການພິມດ້ວຍວິທີ screen printing ທີ່ໃຊ້ສີ plastisol ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້. ສີທີ່ເປັນ pigment ມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບເນື້ອຜ້າຫຼາຍປະເພດ, ລວມທັງເນື້ອຜ້າທີ່ປະສົມລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍສັງເຄາະບາງປະເພດ, ແຕ່ມີຂໍ້ເສຍຄືຄວາມຮູ້ສຶກນ້ຳໜັກຂຶ້ນເລັກນ້ອຍໃນບໍລິເວນທີ່ຖືກພິມ. ສຳລັບເຄື່ອງນຸ່ງກິລາ ແລະ ເນື້ອຜ້າທີ່ມີຄຸນສົມບັດເພື່ອການປະຕິບັດທີ່ຕ້ອງຮັກສາຄວາມຍືດຫຸດ ແລະ ຄຸນສົມບັດການດຶດຊື່ນ້ຳໄດ້, ການເລືອກເອກະສານ pretreatment ແລະ ສູດສີທີ່ເໝາະສົມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງເພື່ອຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງເນື້ອຜ້າຫຼັງຈາກການແຕ່ງສີ. ຜູ້ຊື້ທີ່ກຳລັງປະເມີນເຄື່ອງພິມທີ່ພິມໂດຍກົງໄປທີ່ເນື້ອຜ້າຄວນຢືນຢັນກັບຜູ້ຈຳ່ໆາຍວ່າສີປະເພດໃດທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນວ່າເໝາະສົມກັບເນື້ອຜ້າທີ່ຕັ້ງໃຈຈະໃຊ້, ເນື່ອງຈາກບໍ່ທຸກເຄື່ອງພິມສາມາດໃຊ້ທັງສີ reactive ແລະ pigment ໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນແປງອຸປະກອນ.

ວິທີທີ່ສະຕູດິໂອເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍໄດ້ຂະຫຍາຍຂະໜາດດ້ວຍການພິມເນື້ອຜ້າດິຈິຕອລ

ສະຕູດິໂອເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍໃນ ເອຊຽຕາວັນອອກສຽງໃຕ້ ກ່ອນໜ້ານີ້ໄດ້ພຶ່ງພາຜູ້ພິມບົດເລື່ອງທ້ອງຖິ່ນໃນການສັ່ງເຮັດເສື້ອຍືດແບບປັບແຕ່ງ. ຈຳນວນສັ່ງຊື້ຕໍ່າສຸດເຮັດໃຫ້ສະຕູດິໂອບໍ່ສາມາດຮັບສັ່ງຊື້ຈາກລູກຄ້າທີ່ຕ້ອງການເສື້ອຍືດ 10 ຫຼື 20 ຕື້ ສຳລັບການຈัดງານເຫດການຂອງບໍລິສັດ ຫຼື ການປ່ອຍຜະລິດຕະພັນສຳລັບຜູ້ມີອິດທິພົວ (influencer) ໄດ້. ຫຼັງຈາກລົງທຶນໃນເຄື່ອງພິມທີ່ພິມໂດຍກົງເຖິງເນື້ອຜ້າ (direct to fabric printer) ຂະໜາດ desktop ທີ່ມີເຂດພິມ A3, ສະຕູດິໂອເລີ່ມພິມຕາມຄວາມຕ້ອງການຈາກສະຖານທີ່ຂອງຕົນເອງ. ໃນໄລຍະຫຼາຍກວ່າ 6 ເດືອນ, ເວລາການສົ່ງຄຳສັ່ງສະເລ່ຍຫຼຸດລົງຈາກ 7 ວັນ ເປັນ 2 ວັນ, ແລະ ຈຳນວນສັ່ງຊື້ຕໍ່າສຸດກໍຖືກຍົກເລີກທັງໝົດ. ສະຕູດິໂອດັ່ງກ່າວເດີ່ນນີ້ສາມາດຜະລິດຕົວຢ່າງເດີ່ນດຽວ (single-piece samples) ສຳລັບການນຳເສີບສິນຄ້າໃຫ້ແບຣນດ໌, ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຈຳນວນຈຳກັດສຳລັບການປະກາດຜ່ານແຄມເປນສື່ສັງຄົມ, ແລະ ຂອງຂວັນສ່ວນບຸກຄົນສຳລັບບໍລິສັດທີ່ບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ເດີ່ນກ່ອນໜ້ານີ້ໃຕ້ຮູບແບບການຈ້າງພິມບົດເລື່ອງໄປນອກ. ການນຳການຜະລິດເຂົ້າມາເຮັດໃນເຮືອນ (in-house) ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງອັດຕາການຫັກລາຍໄດ້ຕໍ່ໜ່ວຍເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງໃຫ້ສະຕູດິໂອມີການຄວບຄຸມທັງໝົດຕໍ່ຄຸນນະພາບການພິມ, ການຈັບສີ, ແລະ ການຈັດສົ່ງໃນເວລາທີ່ກຳນົດ, ເຊິ່ງກາຍເປັນຂໍ້ໄດ້ເປີດເທີບເມື່ອເຂົ້າຮ່ວມການປະກວດລາຄາສຳລັບໂຄງການທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການໃນເວລາສັ້ນ.

ບັນຊີລາຍການການປະເມີນຜູ້ສະໜອງສຳລັບເຄື່ອງພິມທີ່ພິມໂດຍກົງໄປທີ່ເນື້ອຜ້າ

ເມື່ອຊື້ເຄື່ອງພິມທີ່ພິມໂດຍກົງໄປທີ່ຜ້າ, ຜູ້ຊື້ໃນອຸດສາຫະການຄວນປະເມີນຜູ້ຈັດສົ່ງຕາມບັນຊີລາຍການທີ່ເປັນປະຈັກສາ ແທນທີ່ຈະເຊື່ອໃສ່ຄຳກ່າວອ້າງດ້ານການຕະຫຼາດ. ຂັ້ນຕົ້ນ, ຂໍເອກະສານຂໍ້ມູນເຕັກນິກຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຢືນຢັນປະເພດສີທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້, ຊ່ວງຂອງຜ້າທີ່ສາມາດພິມໄດ້, ແລະ ຄວາມລະອຽດສູງສຸດທີ່ສາມາດພິມໄດ້. ເຄື່ອງພິມທີ່ໃຊ້ຫົວພິມ micro-piezo ທີ່ 1440 dpi ຫຼື ສູງກວ່າ ສາມາດໃຫ້ຄຸນນະພາບທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການແຕ່ງສີເຄື່ອງນຸ່ງທົ່ວໄປ. ຂັ້ນທີສອງ, ຖາມເຖິງການສະໜັບສະໜູນດ້ານເຕັກນິກຫຼັງຈາກຂາຍ, ໂດຍເປັນພິເສດກ່ຽວກັບການຕັ້ງຄ່າຊອບແວ RIP ແລະ ການປັບສີ (color profiling), ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນການຜະລິດ. ຂັ້ນທີສາມ, ຢືນຢັນວ່າຜູ້ຈັດສົ່ງມີໃບຮັບຮອງການຈັດການຄຸນນະພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເຊັ່ນ: ISO 9001 ແລະ ເຄື່ອງພິມມີໃບຮັບຮອງຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: CE ຕາມມາດຕະຖານເຊັ່ນ: EN IEC 62368-1 ຫຼືບໍ່. ຜູ້ຈັດສົ່ງທີ່ມີທີມງານ R&D ພາຍໃນ ແລະ ມີປະຫວັດການຈັດສົ່ງອຸປະກອນໄປຍັງລູກຄ້າໃນຫຼາຍປະເທດ ຈະມີຄວາມພ້ອມດີກວ່າໃນການສະໜັບສະໜູນການໃຊ້ງານເຄື່ອງຢ່າງຕໍ່เนື່ອງ. ສຸດທ້າຍ, ຂໍຕົວຢ່າງການພິມຈິງໃສ່ຜ້າເປົ້າໝາຍທີ່ທ່ານຈະໃຊ້ຈິງກ່ອນຕັດສິນໃຈຊື້ໃດໆ, ເນື່ອງຈາກເອກະສານຂໍ້ມູນເຕັກນິກທີ່ພິມໃສ່ເຈ້ຍບໍ່ໄດ້ສະທ້ອນຜົນການພິມຈິງໃສ່ວັດຖຸເນື້ອໃຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

คำถามและคำตอบ

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງພິມທີ່ພິມໂດຍກົງໃສ່ຜ້າ ແລະ ເຄື່ອງພິມ DTF ແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງພິມທີ່ພິມໂດຍກົງໃສ່ຜ້າຈະໃຊ້ສີພິມທີ່ຖືກປະຍຸກດີຕົ້ນໂດຍກົງໄປບົນວັດຖຸທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໃຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຟີມກາງ ຫຼື ຂະບວນການຖ່າຍໂອນ. ເຄື່ອງພິມ DTF ຫຼື ເຄື່ອງພິມທີ່ພິມໂດຍກົງໃສ່ຟີມ (Direct to Film) ຈະພິມດີຊາຍນ໌ລົງໃສ່ຟີມ PET ກ່ອນ, ສຳເລັດດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຕິດຂອງດ້ວຍຝຸ່ນທີ່ມີຄຸນສົມບັດເປັນກາວ, ແລ້ວຈຶ່ງໃຊ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ດີຊາຍນ໌ຕິດຢູ່ກັບເສື້ອ. ວິທີ DTF ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບເສັ້ນໃຍຫຼາຍຊະນິດ ແລະ ສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລວມທັງເສື້ອທີ່ມີສີເຂັ້ມ, ໃນຂະນະທີ່ການພິມໂດຍກົງໃສ່ຜ້າຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ວັດຖຸດິບ ແລະ ຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການສຳລັບຮ້ານທີ່ເນັ້ນການພິມໃສ່ເສັ້ນໃຍທຳມະຊາດທີ່ມີສີອ່ອນ.

ເຄື່ອງພິມທີ່ພິມໂດຍກົງໃສ່ຜ້າສາມາດໃຊ້ກັບຜ້າທີ່ມີສີເຂັ້ມໄດ້ຫຼືບໍ່?

ເຄື່ອງພິມທີ່ພິມໂດຍກົງໄປທີ່ຜ້າສ່ວນຫຼາຍຈະໃຊ້ງານໄດ້ດີທີ່ສຸດກັບຜ້າທີ່ມີສີອ່ອນ ເນື່ອງຈາກສີຈະຖືກດູດຊຶມເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໃຍ ກວ່າທີ່ຈະຢູ່ເທິງໆເທົ່ານັ້ນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ສີຂາວເປັນຖານດ້ານລຸ່ມເຊັ່ນດຽວກັບການພິມແບບສະແກນ (screen printing) ຫຼື DTF. ການພິມໃສ່ຜ້າທີ່ມີສີເຂັ້ມດ້ວຍເຄື່ອງພິມທີ່ພິມໂດຍກົງໄປທີ່ຜ້າ ມັກຈະຕ້ອງມີຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວລ່ວງໆ (pretreatment) ແລະ ມີທາງເດີນສຳລັບສີຂາວ (white ink channel) ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມສັບສົນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ສຳລັບການພິມໃສ່ເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ມີສີເຂັ້ມໃນຂະໜາດການຜະລິດ, DTF ຫຼື ການພິມແບບສະແກນອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມກວ່າ.

ເຄື່ອງພິມທີ່ພິມໂດຍກົງໄປທີ່ຜ້າຕ້ອງການການຮັກສາຕື່ມອີກຫຼັງຈາກການໃຊ້ງານແນວໃດ?

ການຮັກສາປະຈຳວັນປະກອບດ້ວຍການກວດສອບ nozzle ທຸກໆວັນ, ການລ້າງ printhead ແຕ່ລະອາທິດ, ແລະ ການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ແລ້ວທິ້ງເປັນໄປໄດ້ເປັນປະຈຳ ເຊັ່ນ: dampers ແລະ capping stations. ສີອາດຈະຕົກຢູ່ທີ່ດ້ານລຸ່ມຖ້າເຄື່ອງພິມຖືກທິ້ງໄວ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ໃຊ້ງານເປັນເວລາດົນ, ດັ່ງນັ້ນການໃຊ້ງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼື ການຈັດເກັບໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນໄລຍະສັ້ນຈຶ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນ. ການຕິດຕາມຕາມແຜນການຮັກສາຂອງຜູ້ຜະລິດ ແລະ ການໃຊ້ສີທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງພິມ ແມ່ນສອງປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງພິມ ແລະ ຮັກສາຄຸນນະພາບການພິມໃຫ້ຄົງທີ່.