EN
Ako ste ikada otpustili seriju odjeće od štampe i vidjeli da su boje blede, pomaknute prema smeđoj ili potpuno različite od onih koje ste napravili na ekranu, možda ste doživjeli najčešći problem u uređenju tkanina. Kupci i producenti često pitaju zašto neke tkanine izgledaju živopisno, dok druge izgledaju isprano, čak i kad se koriste isti crteži, štampač i mastila. Odgovor leži u kombinaciji hardverske konfiguracije, kemije tinte, kalibracije softvera i kontrole procesa. Inkjet tiskari su postali standardna tehnologija za prilagođenu odjeću, uzorke mode i proizvodnju tekstila, ali postizanje živopisnih, dosljednih i brzih boja zahtijeva razumijevanje tehničkih čimbenika koji utječu na svaki odštamp. Prilikom procjene inkjet tekstilnih štampača za proizvodnu upotrebu, kupci bi trebali pogledati izvan marketinških specifikacija i ispitati kako stroj upravlja kontrolom kapljica, cirkulacijom tinte i profiliranjem boja.
Tehnologija glave za štampanje i kontrola kapljica
U strojevima za tiskanje tekstilnih materijala s mlaznicom mikroskopske kapljice mastila postavljaju se na tkaninu ili na medije za prenos preko precizno kontroliranih mlaznica. Volumen, brzina i točnost postavljanja svake kapljice određuju oštrinu rubova, mešanje boja i tonalne gradacije. Moderne piezoelektrske glave za tisak mogu izbacivati različite veličine kapi, što omogućuje fine detalje u područjima s naglaskom i gusto pokrivanje mastilom u područjima sjenke. Konfiguracija mlaznice i frekvencija paljenja izravno utječu na to kako glatko boje prelaze kroz štampanu sliku. Moderni tiskari za tkanje teksta koriste naprednu piezoelektričnu tehnologiju kako bi održali konzistenciju tijekom dugih proizvodnih redova. Rezolucija glave za tisak obično se mjeri u točkama po inču i opisuje koliko pojedinačnih kapljica mastila stane unutar linearnog inča. Veća rezolucija obično znači više točaka, što stvara finje detalje i glatke boje. Međutim, sama rezolucija ne jamči živost. Ravnoteža više prolaza za štampanje, točnost kretanja nosioca glave štampe i dosljednost brzine kapljice sve igraju jednako važne uloge. Specifikacije rezolucije tiskara za tkanje mastila trebalo bi procijeniti zajedno s mehaničkom stabilnošću i protokolima održavanja. Dobro kalibrirani štampač s preciznim mehaničkim usporedbom često proizvodi življi izlaz od stroja visoke rezolucije s slabim održavanjem. Glavine za tiskanje također zahtijevaju redovite automatizirane cikluse čišćenja kako bi se spriječilo zamaškanje mlaznice, što može uzrokovati nestanak boja, smanjenu zasićenost i vidljive pruge na područjima čvrste boje.
Formulacija tinte i upravljanje bojama softverom
Kemijski sastav tekstilnih mastila određuje raspon boja koji se može postići, koji se obično naziva gamom. Tinta na bazi pigmenta sadrži čvrste čestice koje se vežu za vlakna tkanine i nalaze se na površini, što omogućuje dobru čvrstoću pranja i neprozirnost. Tinta na bazi boje prodire u strukturu vlakana i stvara duboke, bogate boje s mekšim osjećajem ruke, iako su općenito ograničene na određene vrste tkanina poput poliestra. Raspon boja u velikoj mjeri ovisi o sastavu tinte i kemiji boja. Za živopisne rezultate na tamnim tkaninama, poseban sloj bijelog mastila služi kao podloga koja blokira boju tkanine od prikaza kroz CMYK slojeve iznad nje. RIP softver je most između dizajnerskih datoteka i inkjet tekstilnih štampača, koji preovlači digitalno umjetničko djelo u strojeve upute koji kontroliraju odlaganje tinte. Sposoban RIP upravlja granicama gustoće mastila, logikom razdvajanja boja, uzorcima polutona i redoslijedom tiskanja. ICC profile su standardizirane datoteke podataka koje opisuju kako određeni štampač, skup tinte i kombinacija tkanine reproduciraju boju. Kada je profil ispravno izgrađen i primijenjen u RIP-u, softver prilagođava ulazne vrijednosti boja kako bi nadoknadio stvarno fizičko ponašanje štampača. U slučaju promjene serije tinte, serije tkanine ili uvjeta okoliša potrebno je redovito provjeravati profil, jer vlažnost i temperatura utječu na brzinu sušenja tinte i karakteristike apsorpcije tkanine.
Bijeli sistemi za mastila i rješenja za tamne tkanine
Upravljanje bijelom mastilom ključna je značajka inkjetnih tekstilnih štampača koji se koriste za proizvodnju tamnih tkanina. Štampati na tamne tkanine predstavlja jedinstveni izazov jer tamna podloga apsorbira vidljivu svjetlost koja bi inače reflektirala obojenu mastu natrag na gledaoca. To se može riješiti tako što se pred ili uz upotrebu obojenih mastila stavlja čvrsti bijeli sloj. U Direct to Film štampi, bijeli mastila se štampa na PET film prekriven zajedno s CMYK bojama, a zatim se potpuna slika prenosi na tkaninu s kontroliranom toplinom i pritiskom. Glatkoća i neprozirnost bijelog sloja izravno utječu na to koliko su finalne boje svijetle. Ako je bijelo tinte neravnomjerno, previše tanko ili se zbog lošeg uzbuđenja uselo, tamna tkanina prolazi kroz i smanjuje intenzitet boje. Napredni sustavi uključuju mehanizme cirkulacije bijelog tinta koji neprekidno zadržavaju bijele čestice pigmenta u tekućini. To sprečava sedimentaciju, koja bi inače uzrokovala nepristupnu nejasnost, zamaškanje mlaznice i nedostatke u tisku koji uništavaju živopisnu boju. Koncentracija pigmenta u bijelom tintu i njegova stabilnost disperzije određuju da li podloga pruža čvrstu, svijetlu podlogu.
U poređenju s DTF, DTG i sublimacijskim metodama
U pogledu štampača s mlaznicom za tekstilne proizvode, na tržištu ukrasne odeće dominiraju tri glavne tehnologije. Različite metode postižu živost kroz različite fizičke procese. Direct to Film štampanje radi tako što se CMYK i bijeli mastilo deponiraju na PET film, a zatim toplinski prenose završena slika na pamuk, poliester, mješavine i tamne tkanine. Ne zahtijeva se prethodna obrada tkanine, što pojednostavljuje radni tok i smanjuje varijabilnost između serija. Direct to Garment štampanje prska maslacem izravno na tkaninu koja je prethodno obradjena kemijskim rastvorom, što pomaže vezivanju maslaca i može proizvesti živopisne rezultate na pamuku, iako zahtijeva pažljivu kontrolu debljine aplikacije i vremena otvrdnje prije obrade. Sublimacijsko tiskanje koristi posebne mastile na bazi boje koje se pretvaraju u plin pod visokom toplinom i vezuju se s poliesterskim vlaknima na molekularnoj razini, stvarajući iznimno svijetle i trajne boje, ali je ograničeno na poliester ili podloge prekrivene polimerima i ne može proizvesti nepromjernu Proces oštrijevanja u inkjet štampačima od tekstila određuje koliko se konačna slika dobro veže za tkaninu. U slučaju DTF tiskanja, temperatura i pritisak prijenosa moraju se kalibrirati prema specifičnoj kombinaciji filmske premaze i tkanine. Ako je previše vrućine, boja se ne može dobro vezati i može biti nejasna; ako je previše vrućine, boja se može mijenjati, vlakna se mogu zapaliti ili se film može iskriviti. Za sublimaciju, temperatura mora biti dovoljno visoka da bi se boja pretvorila u plin bez spaljivanja tkanine, obično oko 200 stupnjeva Celzijusa za standardni poliester. Vrijeme trajanja, konzistentnost pritiska i ravnomjerno raspodjeljenje temperature sve to utječe na to da li konačni štampač izgleda živ ili bez života. Pravilno očuvanje također osigurava da otisci prežive ponavljajuće pranje i otvaranje bez značajnog gubitka boje.
Primjena i rezultati u stvarnom svijetu
Poduzeća koja biraju tiskare s teksturičnim inkjetom za proizvodnju tamne odjeće često se suočavaju s krivuljom učenja prije nego što postignu dosljedne rezultate. Mala tvrtka za prilagođavanje odjeće u jugoistočnoj Aziji nedavno je prešla s vanjske štampe na internu proizvodnju koristeći DTF štampač opremljen s dvostrukom konfiguracijom glave za tisak XP600. U skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je u skladu s člankom 11. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 utvrdila da je proizvod koji je proizveden u Uniji bio proizvođač koji je upotrijebio proizvod koji je proizveo u Uni Tijekom prvog mjeseca, otisci na tamnim pamuk kapuljača izgledaju izblijedili i nepristrasno između serija. Nakon implementacije prilagođenog ICC profila izgrađenog za lokalnu mješavinu pamuka, podešavanja gustoće bijelog tinta u softveru RIP i uspostavljanja dnevne rutine cirkulacije bijelog tinta pri pokretanju, izlazak boje znatno se poboljšao. Danas tvrtka proizvodi boje za lokalne sportske ekipe s konstantnom zasićenosti i prihvatljivom brzinom pranja. Sposobnost štampanja na zahtjev bez minimalne količine narudžbe omogućila je tvrtki da se proširi na kratkoročnu kupovinu. Ovaj slučaj ilustrira kako tehničke prilagodbe u softveru, postupcima i održavanju često rješavaju probleme s živim bojama bez potrebe za zamjenom hardvera.
