အထူးပြုထားသော စူပ်လီမေးရှင်း ပရင်တာများကို အကောင်းဆုံးအသုံးပြုနိုင်သည့် နေရာများမှာ အဘယ်နည်း။

ရောင်စုံစွပ်စွဲမှုသည် အခြားသော ဒစ်ဂျစ်တယ် ပရင်တ်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများနှင့် မည်သို့ကွဲပြားသနည်း

အထူးပြုထားသော စိမ့်ဝင်ရောင်စုံပုံနှိပ်စက်များသည် အခြားသော အကြမ်းဖက်ပုံနှိပ်မှုနည်းလမ်းများနှင့် အခြေခံအားဖြင့် ကွဲပါးသော အလုပ်လုပ်ပုံဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ အဆုံးသတ်ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပုံပေါ်သို့ ရောင်စုံမှုန်များကို ဖောက်ထုတ်ခြင်းမှုအစား စိမ့်ဝင်ရောင်စုံပုံနှိပ်စက်သည် အပူကို အသုံးပြု၍ အမှုန်များကို အရှိန်အဟောင်းအဖြစ်မှ တိုက်ရိုက်အင်္ဂါရပ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ထိုအင်္ဂါရပ်သည် ပေါ်လီအက်စ်တာ အဝတ်အစားများ သို့မဟုတ် ပေါ်လီမာ အထ пок်များဖြင့် အထုပ်ပေးထားသော မှုန်ခေါင်းများ၏ မျက်နှာပုံထဲသို့ စိမ့်ဝင်ပြီး မော်လီကျူလာအဆင့်တွင် ချိတ်ဆက်မှုဖြစ်ပါသည်။ မှုန်ခေါင်းများ အအေးခံပါက ရောင်စုံမှုန်များသည် မျက်နှာပုံအပေါ်တွင် မဟုတ်ဘဲ အတွင်းဘက်တွင် ပုံသော်ပါသည်။ ဤဓာတုဖော်မြူလာသည် ပုံနှိပ်မှုသည် ပစ္စည်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ပေါက်လာကြောင်း ဖော်ပြပါသည်။ ထို့ကြောင့် စိမ့်ဝင်ရောင်စုံပုံနှိပ်မှုများသည် စကရင်ပုံနှိပ်မှု (plastisol) သို့မဟုတ် UV အလင်းဖြင့် ချောက်ချောက်ပုံနှိပ်မှုများကဲ့သို့ မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ကြောင်းကြောင်းကွက်ကွက် ဖြစ်ခြင်း၊ အက်ကြောင်းဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် အသုံးပြုမှုကြောင့် ရောင်စုံမှုန်များ ပျောက်ကွယ်ခြင်းများ မဖြစ်ပါသည်။ အရေးကြီးသော ကန့်သောင်းခြင်းမှုမှာ မှုန်ခေါင်းများ၏ သုံးနေရာနှင့် ကိုက်ညီမှုဖြစ်ပါသည်။ ရောင်စုံစိမ့်ဝင်မှုသည် ပေါ်လီအက်စ်တာ အဝတ်အစားများ သို့မဟုတ် ပေါ်လီအက်စ်တာ သို့မဟုတ် ပေါ်လီမာ အထုပ်များဖြင့် အထုပ်ပေးထားသော ပစ္စည်းများသာ ချိတ်ဆက်နိုင်ပါသည်။ ကော်တန်၊ မကုန်းသော သစ်သား၊ မုန်းမှုန်ခေါင်းများဖြင့် အထုပ်မှုများမှုန်ခေါင်းများ သို့မဟုတ် အများစုသော ပလပ်စတစ်များသည် စိမ့်ဝင်ရောင်စုံပုံနှိပ်မှုကို မှီခိုနိုင်မှုမရှိပါသည်။ အကြောင်းမှာ ရောင်စုံမှုန်များသည် မော်လီကျူလာအဆင့်တွင် ချိတ်ဆက်ရန် အရာမရှိသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။

အဝတ်အစားနှင့် ပျော့ပျောင်းပစ္စည်းများ - Sublimation Printing အတွက် အဓိက အသုံးအဆောင်

အထူးပြုသော စွမ်းအားမြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပရင်တာများ၏ အကြီးမားဆုံးဈေးကွက်မှာ အဝတ်အစားများကို အလှဆင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် ပေါလီအက်စတာနှင့် ပေါလီအက်စတာရောစပ်ထားသော အားကစားအဝတ်အစားများဖြစ်ပါသည်။ စွမ်းအားမြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပရင်တာများဖြင့် ပုံနှိပ်ထားသော ဂျာစီများ၊ အသင်းအဝတ်အစားများနှင့် လှုပ်ရှားမှုများအတွက် အဝတ်အစားများသည် ရောင်စုံအရောင်များကို အဝတ်အစား၏ အမျှင်များအတွင်းသို့ ပေါင်းစပ်ပေးနိုင်သောကြောင့် အထူးသဖြင့် အသုံးဝင်ပါသည်။ ထိုကြောင့် ပုံနှိပ်မှုကြောင့် အဝတ်အစား၏ အထုံးအနေ (hand feel) မှာ မပြောင်းလဲပါသည်။ ထို့အပါအဝ် အဝတ်အစား၏ စွမ်းအားမြင့် စွမ်းဆောင်ရည်များဖြစ်သော အစွန်းရေစုပ်ခြင်း (moisture-wicking) နှင့် ဆွဲဆောင်နိုင်မှု (stretch properties) တို့ကိုလည်း မထိခိုက်စေပါသည်။ ထိုကြောင့် စွမ်းအားမြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အားကစားအဝတ်အစားများအတွက် စွမ်းအားမြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပရင်တာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်ပါသည်။ အကျွမ်းကျင်သော ပရင်တာများဖြင့် ပုံနှိပ်ခြင်း (screen printing) ကို အသုံးပြုပါက အဝတ်အစားများပေါ်တွင် အလေးချိန်နှင့် မှုန်းမှုန်းမှု (stiffness) တို့ကို ဖော်ပေးလိုက်ပါသည်။ အဝတ်အစားတစ်ခုလုံးကို အစွန်းမှ အစွန်းထိ ပုံနှိပ်ထားသော ဒီဇိုင်းများကို စွမ်းအားမြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပရင်တာများဖြင့်သာ အကောင်အထောက်ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ အဝတ်အစားများကို ဖြတ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ချုပ်လုပ်ခြင်းမှီ အဝတ်အစားများကို ပုံနှိပ်ပေးလိုက်ပါသည်။ ထိုကြောင့် အဝတ်အစားများ၏ မျက်နှာပုံအားလုံးပေါ်တွင် အဟန့်အတားမရှိသော ပုံစံများကို ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။ အားကစားအဝတ်အစားများအပါအဝ် စွမ်းအားမြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပရင်တာများကို ဖက်ရှင်အလှဆင်ပစ္စည်းများအတွက်လည်း အသုံးပြုကြပါသည်။ ဥပမါ- ပေါလီအက်စတာဖြင့် ပုံစ်ထားသော ခေါင်းထုပ်များ၊ လည်ပင်းပုံစ်များ၊ ရေကူးအဝတ်အစားများနှင့် လေးထောင်များဖြစ်ပါသည်။ ထိုပစ္စည်းများတွင် ရောင်စုံအရောင်များကို အမြဲတမ်း ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်နှင့် ဆွဲဆောင်နိုင်သော အဝတ်အစားများပေါ်တွင် အရောင်များကို အသုံးပြုနိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကုမ္ပဏီများ၏ အထူးအဖွဲ့အစည်းများ၊ စေတနာ့ဝန်ထမ်းများအတွက် ပြေးပွဲများနှင့် ကျောင်းအသင်းများအတွက် အထူးအဝတ်အစားများကို စွမ်းအားမြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပရင်တာများဖြင့် ပုံနှိပ်ခြင်းသည် အသုံးဝင်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ စွမ်းအားမြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပရင်တာများဖြင့် ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ပြင်ဆင်မှုစရိတ်များကို အလွန်နည်းပါသည်။

ခိုင်မာသောပစ္စည်းများနှင့် ကြော်ငြာပစ္စည်းများ

အထူးပြု ဆူဘလိုက်မရှင်း ပုံနှိပ်စက်များသည် အထည်အလိပ်အလွန်တွင် ခဲယဉ်းသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဆူဘလိုက်မရှင်းဆေးကို လက်ခံရန် ပုံစံထုတ်ထားသော ပိုလီမာ အလွှာကို ပါဝင်သည့် အခဲယဉ်းသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဆူဘလိုက်မရှင်းဆေးကို အသုံးပြုသည်။ အများသုံးထုတ်ကုန်များမှာ အပူပေးမှုအတွက် အသင့်ဖြစ်သော အလွှာဖြင့် သေးနုပ်သော အိုးများ၊ အလူမီနီယံ ဓာတ်ပုံပြားများ၊ ပိုလီမာအလွှာဖြင့် အလွှာထားသော သော့ကြိုးများ၊ ပိုလီအက်စတာအခွံဖြင့် ဖုန်းအုံးများနှင့် ပိုလီအက်စတာ ခဲယဉ်းသော ပစ္စည်းများအတွက် အပူဖိနှိပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် အထည်နှင့် တူသော အခြေခံမူကို လိုက်နာသည်။ sublimation dye ကို သယ်ဆောင်သည့် ပုံနှိပ်ထားသော လွှဲပြောင်းစက္ကူကို အပူချိန် ၂၀၀ ဒီဂရီ ဆဲလ်စီယပ်ခန့်နှင့် ဖိအားထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်အောက်တွင် အပေါ်ယံပေါ်သို့ ဆေးရောင် ဓာတ်ငွေ့က ပိုလီမာ အလွှာကို ထိုးဖောက်ပြီး အအေးခံလိုက်တာနဲ့ ဂရပ်ဖစ်ဟာ အမြဲတမ်း ထည့်သွင်းထားတာပါ။ ကြော်ငြာထုတ်ကုန် လုပ်ငန်းများအတွက်ဆိုလျှင် တံဆိပ်တပ်ခွက်များ၊ ကိုယ်ရေးကိုယ်တာ အောက်ခြေခွက်များနှင့် ကုမ္ပဏီလက်ဆောင်အစုံများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို တစ်လက်မှ ထောင်ချီသော အရေအတွက်များတွင် ဓာတ်ပုံအရည်အသွေးရှိသည့် ရလဒ်များဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ UV ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ခိုင်မာသော ပစ္စည်းများတွင် မတူဘဲ sublimation ဖြင့် မျက်နှာပြင်နှင့် လုံးဝကို အသားကျပြီး အသားအရေ မမြင့်မားဘဲ ထုတ်လုပ်ပေးခြင်းဖြစ်သည်။

ဆိုလ်ဘီမေးရှင်းနည်းဖြင့် အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် ပုံများနှင့် အလှဆင်မှုများအတွက် အသုံးများသည့် အက်ပလီကေးရှင်းများ

အလှဆင်ရေးနဲ့ ကိုယ်ရေးကိုယ်တာ ဓာတ်ပုံ လက်ဆောင်လုပ်ငန်းဟာ အထူးပြု ဆူဘလင်မီရှင်း ပုံနှိပ်စက်တွေ ရှင်းလင်းတဲ့ အကျိုးကျေးဇူးတွေ ပြသတဲ့ အခြားနယ်ပယ်တစ်ခုပါ။ Sublimation သည် အစဉ်အလာ ဓာတ်ပုံ ပုံနှိပ်မှုနှင့် နီးစပ်စွာ ဆင်တူသော ဆက်တိုက်အသားအရောင် ပြန်ထုတ်မှုကို ပေးသည်။ အရောင် sublimation ၏ အရောင် gamut သည် polyester substrates များအတွက် UV inkjet ပုံနှိပ်ခြင်းထက်ပို၍ကျယ်ပြန့်ပြီး အရောင်သည် သီးခြားမင်စက်စက်များအဖြစ်ထားရှိခြင်းထက်ပစ္စည်းထဲသို့ပြန့်ပွားခြင်းကြောင့် gradient အပြောင်းအလဲများသည်ချောမွေ့သည်။ ပိုးသတ်ဆေးကို ဆေးကြောပြီးနောက်မှာ ပုံအရည်အသွေးကို ထိန်းထားနိုင်ဖို့ ပိုးသတ်ဆေးကို သုံးပါတယ်။ ပုံနှိပ်ပစ္စည်းများ ရောင်းချသည့် အလှဆင်ဆိုင်များနှင့် ဓာတ်ပုံထုတ်လုပ်ရေး စတူဒီယိုများအတွက် sublimation သည် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်တစ်ခု ဖြစ်စေပြီး သုံးစွဲသူများက အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပျက်စီးခြင်းမရှိကြောင်း ယုံကြည်နိုင်သည်။

အလုပ်အမျိုးမျိုးအတွက် စူပ်လီမေရှင်း၊ DTF နှင့် UV ပရင်တ်ထုတ်လုပ်ခြင်းတို့ကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

ဘယ်နည်းပညာကို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံဖို့ ဆုံးဖြတ်ဖို့ ပုံနှိပ်စက်ပိုင်ရှင်တွေအတွက် sublimation၊ DTF နဲ့ UV ပုံနှိပ်မှုကြားက အလုပ်အဆင့် ကွာခြားချက်တွေကို နားလည်ဖို့ အရေးကြီးပါတယ်။ အဖြူရောင် ဒါမှမဟုတ် အလင်းရောင် ပော်လီယက်စတာမှာ အကောင်းဆုံး ရလဒ်ကို ပေးနိုင်ပါတယ်၊ လုံးဝ ထိတွေ့မှုမရှိဘဲ အမြဲတမ်း ကပ်ထားနိုင်တဲ့ ပုံနှိပ်မှုတွေ ဖြစ်ပေါ်စေပါတယ်။ DTF ပုံနှိပ်မှုဟာ အသားတင်မှု မတတ်နိုင်တဲ့ ဝါဂွမ်း၊ အမှောင်ရောင် အထည်တွေနဲ့ ရောစပ် အထည်တွေမှာ နည်းနည်းလေး မြင့်တက်တဲ့ ပုံနှိပ်မှု ခံစားမှုအတွက် ကုန်ကျစရိတ်နဲ့ အလုပ်လုပ်ပါတယ်။ UV flatbed ပုံနှိပ်မှုက အသားတင် သစ်သား၊ မကြမ်းတမ်းတဲ့ သတ္တုနဲ့ ဖန်လို တင်းမာတဲ့ မလွှမ်းခြုံတဲ့ အုတ်ခံစိုထည်တွေကို ကိုင်တွယ်ပါတယ်။ Sublimation (သို့) DTF က မဖြေရှင်းနိုင်ပါဘူး။ ကြီးထွားလာနေတဲ့ ပုံနှိပ်စက်ရုံ အများအပြားဟာ ဒီနည်းပညာ နှစ်ခု (သို့) သုံးခုကို သုံးပြီး အစိတ်အပိုင်း အမျိုးအစား၊ အရောင်၊ ပမာဏနဲ့ လိုအပ်တဲ့ ပြီးစီးမှုအပေါ် အခြေခံပြီး သင့်တော်ဆုံး စက်ဆီ အမှာစာတိုင်းကို လမ်းညွှန်ပေးပါတယ်။ အထူးပြု ဆူဘလိုက်မေးရှင်း ပုံနှိပ်စက်တွေဟာ ပိုလီအက်စတာ အဝတ်အစားတွေ၊ အပေါ်လွှာထားတဲ့ ခိုင်မာတဲ့ ပစ္စည်းတွေနဲ့ အခြားနည်းလမ်းတွေက ခံစားမှု၊ ခံနိုင်ရည်၊ အရောင်အရည်အသွေးနဲ့ မတူနိုင်တဲ့ ဓာတ်ပုံအရည်အသွေးရှိတဲ့ အလှဆင်ပစ္စည်းတွေအတွက် ပိုကောင်းတဲ့ ရလဒ်တွေပေးခြင်းနဲ့ ဒီနည်းပညာ

ဆабလီမေရှင် ပရင်တ်န်းစက် စနစ်တက်ခြင်းအတွက် လက်တွေ့ကျသော အချက်များ

ဆိုလီဒီယံပရင်တာဖြင့် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို စတင်ရေးလုပ်ရာတွင် ပရင်တာသာမက အခြားအရာများလည်း လိုအပ်ပါသည်။ ဤလုပ်စဉ်တွင် အထူးပြုထားသော ဆိုလီဒီယံပရင်တာ၊ ဆိုလီဒီယံပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အထူးပြုထားသော ပုံနှိပ်စာရွက်၊ ပရင်တာ၏ ပရင်တ်ဟက်ဒ်နည်းပညာအတွက် အထူးပြုထားသော ဆိုလီဒီယံအရောင်များနှင့် ပစ္စည်းအများအပြားအတွက် အသင့်တော်ဆုံးအရွယ်အစားရှိသော အပူဖိအားပေးသည့်စက် (ဟီট်ပရက်စ်) တွင် ပါဝင်ပါသည်။ ဆိုလီဒီယံပရင်တာများသည် အခြားဒစ်ဂျစ်တယ် အင်က်ဂျက်စနစ်များနှင့် ဆင်သော မိုက်ခရို-ပီဇို ပရင်တ်ဟက်ဒ်နည်းပညာကို အသုံးပြုပြီး ပုံနှိပ်အရည်အသွေးသည် ၇၂၀ မှ ၁၄၄၀ dpi အထိ အသုံးများပါသည်။ အပူဖိအားပေးသည့်စက်သည် အရေးကြီးသော နောက်ဆုံးအဆင့်ဖြစ်ပါသည်။ အပူခါးမှု၊ ဖိအားဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် အချိန်ကို တိကျစွာထိန်းသော အချက်များသည် ဆိုလီဒီယံပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်း အောင်မောင်းနိုင်မောင်းနိုင်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ မုန်းမှုန်များကဲ့သို့သော အမှုန်မှုန်များအတွက် မုန်းမှုန်အတွက် အထူးပြုထားသော အပူဖိအားပေးသည့်စက် (မုန်းမှုန်ပရက်စ်) နှင့် ဆီလီကွန်အုပ်ဖော်ပုံစဥ်ပါသော အပူပေးသည့်အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် အမျှမျှတတ်ဖြစ်သော ထိတ်တွေ့မှုကို ပေးစေပါသည်။ ပုံပါသည့်ပစ္စည်းများအတွက်မှုန်မှုန်များအတွက် ကလမ်ရှယ် (clamshell) သို့မဟုတ် စွဲလျက်ဖွင့်နိုင်သော (swing-away) အပူဖိအားပေးသည့်စက်များကို အသုံးပြုရပါသည်။ စက်ကိရိယာများကို ဝယ်ယူရာတွင် ပေးသောသူသည် ISO 9001 အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှု လက်မှတ်ရှိကြောင်းနှင့် ပရင်တာသည် ပုံသေလုံခြုံရေးလက်မှတ်များကို ရရှိထားကြောင်း စစ်ဆေးရပါမည်။ ထို့အပြင် ပေးသောသူသည် အရောင်မှန်ကန်စေရန် ပုံစဥ်ချမှတ်ခြင်းနှင့် RIP ဆော့ဖ်ဝဲအတွက် နည်းပညာအကူအညီကို ပေးနိုင်ကြောင်း အတည်ပြုခြင်းဖြင့် ဆိုလီဒီယံပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ပထမဆုံးအကြိမ် စတင်သော လုပ်သားများအတွက် အချိန်အများအပြားကို ချွေတာနိုင်ပါသည်။

မေးခွန်းများနှင့် အဖြေများ

အထူးပြုစွမ်းရည်ရှိသော စူပ်လီမေးရှင်း ပရင်တာများဖြင့် ဘယ်လိုအဝတ်အစားများကို ပုံနှိပ်နိုင်သနည်း။

အထူးပြုစွမ်းရည်ရှိသော စူပ်လီမေးရှင်း ပရင်တာများသည် ပေါ်လီအက်စ်တာ နှင့် ပေါ်လီအက်စ်တာ ရောစပ်ထားသော အဝတ်အစားများပေါ်တွင် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ အရောင်မှုန်များသည် ပေါ်လီအက်စ်တာ အမျှင်များနှင့် မော်လီကျူလာအဆင့်တွင် ချိတ်ဆက်သောကြောင့် ပေါ်လီအက်စ်တာ ပါဝင်မှုများလောက်လောက် ပုံနှိပ်မှုသည် ပိုမိုထင်ရှားပြီး ကြာရှည်ခံပါသည်။ ပေါ်လီအက်စ်တာ ပါဝင်မှု ၆၅ ရှိသော အဝတ်အစားများသည် လက်ခံနိုင်သော ရလဒ်များကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ပေါ်လီအက်စ်တာ ၁၀၀ ပါဝင်သော အဝတ်အစားများသည် အရောင်အသေးစိတ်အများဆုံး ထုတ်ပေးပါသည်။ ကုတ်တန်း၊ ဝုလ်နှင့် သဘောကျမှုအရ သဘောကျမှုရှိသော အမျှင်များသည် စူပ်လီမေးရှင်း အရောင်မှုန်များကို လက်ခံနိုင်မှုမရှိပါသည်။ အကြောင်းမှာ အရောင်မှုန်များသည် ချိတ်ဆက်ရန် ပေါ်လီအက်စ်တာ မရှိသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။

စူပ်လီမေးရှင်းဖြင့် အမှုန်များကို အမှုန်များသော အရာများပေါ်တွင် ပုံနှိပ်နိုင်ပါသလား။

စူပ်လီမေးရှင်းသည် အဖြူရောင် သို့မဟုတ် အလွန်အများကြီး အဖြူရောင်နီးပါးသော အခြေခံများပေါ်တွင် အကောင်းဆုံး အလုပ်လုပ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ အရောင်မှုန်များသည် ပေါ်လွင်မှုရှိပါသည်။ အရောင်မှုန်များသည် အဖြူရောင်နောက်ခံကို အခြေခံ၍ အလင်းကို ပုံပေါ်စေပါသည်။ အမှုန်များသော ပေါ်လီအက်စ်တာ အင်္ကျီပေါ်သို့ စူပ်လီမေးရှင်း အရောင်မှုန်များကို ပုံနှိပ်လုပ်ဆောင်ပါက ပုံပေါ်မှုမရှိပါသည်။ အကြောင်းမှာ အရောင်မှုန်များကို ပုံပေါ်စေရန် အဖြူရောင်အခြေခံများ မရှိသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ အမှုန်များသော အဝတ်အစားများကို အလှဆင်ရန်အတွက် DTF သို့မဟုတ် စခ်ရင် ပုံနှိပ်ခြင်းတို့သည် ပိုမိုသင့်တော်သော နည်းပညာများဖြစ်ပါသည်။

ဆူပ်လီမေရှင် ပရင့်များသည် အခြားနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မည်မျှကြာမှုရှိပါသလဲ။

ဆူပ်လီမေရှင် ပရင့်များသည် အထူးသဖြင့် ရောင်စုံမှုကို ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပုံပေါ်တွင် မဟုတ်ဘဲ ပစ္စည်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်သောကြောင့် အထူးခြောက်သော အလှဆင်မှုနည်းလမ်းများအနက် တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ဆူပ်လီမေရှင် ပြုလုပ်ထားသော ပေါလီအီစတာ အဝတ်အစားများကို ရေးလျှော်ခြင်း အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ပြုလုပ်ပါကလည်း ရောင်စုံမှု မှုန်မှုန်ဖြစ်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် အလွဲကျခြင်းများ မဖြစ်ပါသည်။ မုန်းများကဲ့သို့သော အမှုန်အမှုန်ပစ္စည်းများကို ဆူပ်လီမေရှင် ပြုလုပ်ရာတွင် အချိန်၊ အပိုင်းအစားနှင့် ဖိအား သတ်မှတ်ချက်များကို မှန်ကန်စွာ သုံးပါက မှုန်မှုန်ဖြစ်ခြင်းများ မဖြစ်ဘဲ ပုံရောင်စုံမှုကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ မှုန်မှုန်ဖြစ်ခြင်းများ မဖြစ်ဘဲ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤအထူးခြောက်သော အားသာချက်သည် အသုံးများပြီး ရေးလျှော်ရန် လိုအပ်သည့် ပစ္စည်းများအတွက် ဆူပ်လီမေရှင်ကို ဝယ်သူများ ရွေးချယ်ရခြင်း၏ အဓိက အကြောင်းရင်းများအနက် တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။